1.一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，包括主板(101)、V型槽(102)、下滑槽(103)、前转轴(104)和前转轴帽(105)；

所述的主板(101)尾端为圆弧形结构，圆弧形结构上表面设有角度刻度(163)，主板(101)上固定V型槽(102)，用于放置被测麻花钻(1)，主板(101)前端有前转轴(104)，前转轴(104)固定安装在主板(101)上，并与主板(101)的上表面垂直，前转轴(104)顶端有前转轴帽(105)，主板(101)尾部有下滑槽(103)，通过前转轴(104)的轴心和下滑槽(103)的中心所形成的平面是本检测装置的中心平面，记作中心平面，V型槽(102)相对于中心平面对称，下滑槽(103)也相对于中心平面对称；

所述的主板(101)尾部侧面还有4个螺孔，分别是螺孔A(106)、螺孔B(107)、螺孔C(108)和螺孔D(109)，与此相应，滑槽架(119)的两侧有4个长圆孔，分别是长圆孔A(110)、长圆孔B(111)、长圆孔C(112)和长圆孔D(113)，由螺丝A(114)、螺丝B(115)、螺丝C(116)和螺丝D(117)通过4个螺孔和4个长圆孔将滑槽架(119)固定在主板(101)上；

所述的滑槽架(119)的上边有上滑槽(118)，上滑槽(118)在主板(101)上的垂直投影与下滑槽(103)重合，靠边甲(125)、靠边乙(134)分别通过圆孔A(126)和圆孔C(135)安装在主板(101)上，并可以绕前转轴(104)转动，靠边甲(125)上有靠边轴(127)，靠边轴(127)固定安装在靠边甲(125)上，并与靠边甲(125)的上表面垂直，靠边甲(125)的外侧有指针(161)，指针(161)前端有斜坡，设置斜坡的作用是在观察中减少因视线偏离而造成的读数误差，斜坡中心有标线(162)，用于跟刻度(163)比较，读出对应的角度；

长臂甲(120)的圆孔(123)插在靠边轴(127)上，使长臂甲(120)可绕靠边轴(127)转动，后转轴(121)固定安装在长臂甲(120)上，并与长臂甲(120)的下表面垂直，后转轴(121)下面被下滑槽(103)所限制，上面被上滑槽(118)所限制，即后转轴(121)只能沿着下滑槽(103)和上滑槽(118)做前后移动，后转轴(121)的下顶部有螺纹，安装手拧螺母A(122)，长臂乙(129)上固定安装有长臂乙转轴(131)，长臂乙转轴(131)与长臂乙(129)的上表面垂直，长臂乙转轴(131)的顶端有长臂轴帽(132)；

滑板(139)为刀型板，有刀口(140)，滑板(139)的安装面上有3个圆柱，分别是圆柱A(141)、圆柱B(143)和圆柱C(144)，其中圆柱A(141)顶端有圆柱帽A(142)，圆柱B(143)顶端有圆柱帽B(145)，而圆柱C(144)顶部有螺纹，3个圆柱均与滑板(139)的安装面垂直，并且圆柱A(141)的直径与圆柱C(144)的直径相等，这两个圆柱的轴心所形成的平面与刀口(140)垂直，相应的靠边乙(134)上有两个平行的长圆孔，即滑板槽A(146)和滑板槽B(147)，滑板(139)安装在靠边乙(134)面向滑槽架(119)的内侧面上；圆柱A(141)和圆柱C(144)可以在滑板槽B(147)里滑动，同时圆柱B(143)在滑板槽A(146)里滑动，靠边乙(134)中心面到滑板(139)面向滑槽架(119)的内侧面的距离构成靠边乙厚(170)，靠边甲(125)中心面到面向滑槽架(119)的内侧面构成靠边甲厚(171)，要求靠边甲厚(171)与靠边乙厚(170)相等，由此，当后转轴(121)在上滑槽(118)和下滑槽(103)中移动时，由滑板(139)内侧面与中心平面构成的角和靠边甲(125)内侧面与中心平面构成的角始终相等，标线(162)与靠边甲(125)中心面重合。

2.如权利要求1所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，所述的靠边乙(134)的圆孔D(136)插在长臂乙转轴(131)上，使靠边乙(134)可绕长臂乙转轴(131)转动，后转轴(121)插入长臂乙(129)的圆孔B(130)里，使长臂乙(129)能绕后转轴(121)转动，后转轴(121)的轴心与圆孔(123)的轴心平行，两轴心间距离记作长臂甲(120)中心距，长臂乙转轴(131)的轴心与圆孔B(130)的轴心平行，两轴心间距离记作长臂乙(129)中心距，靠边轴(127)的轴心与圆孔A(126)的轴心平行，两轴心间距记作靠边甲(125)中心距，过这两轴的平面记作靠边甲(125)中心面，圆孔C(135)的轴心与圆孔D(136)的轴心平行，两轴心间距记作靠边乙(134)中心距，过这两轴的平面记作靠边乙(134)中心面,要求长臂甲(120)中心距与长臂乙(129)中心距相等，靠边甲(125)中心距与靠边乙(134)中心距相等,上述所有与转轴相关的圆孔孔径相等，所有转轴的外径相等，并与上述圆孔孔径相等或根据粗糙度做适当调整。

3.如权利要求1或2所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，述的刻度(163)包括51条刻线和6个数值，即40到90，此即角度40度到90度，其中标有90的长刻线，即90度刻线，其延长线经过前转轴(104)的轴心，并与中心平面形成90度夹角，标有40的长刻线，即40度刻线，其延长线经过前转轴(104)的轴心，并与中心平面形成40度夹角。

4.如权利要求3所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，述的把刻度(163)中的数值为刻度(163)中的数值80到180，此时标线(162)所指角度数值就是靠边甲(125)与滑板(139)之间的夹角，这样检测麻花钻(1)时，读出的度数就是两个主切削刃之间的夹角。

5.如权利要求1或2或4所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，长臂甲折边(124)垂直于长臂甲(120)的上表面，长臂甲折边(124)的长度与长臂乙(129)的高度相等，即长臂甲(120)和长臂乙(129)在移动过程中都贴着主板(101)的上表面。

6.如权利要求1所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，所述的滑板(139)采用金属或合金，以便形成理想的刀口(140)。

7.如权利要求1所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置，其特征在于，所述的滑板(139)的刀口(140)采用弹簧与靠边甲(125)接触。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种具有角度刻度的麻花钻检测装置的检测方法，其特征在于，步骤如下：

第一步：检测麻花钻(1)时，把麻花钻(1)放置在V型槽(102)里，横刃(2)面向前转轴(104)，并且横刃(2),或横刃转点甲(3)与横刃转点乙(4)之间的连线与中心平面平行，设定主切削刃甲(5)的前方是靠边甲(125)，如果是检测麻花钻(1)主切削刃甲(5)与主切削刃乙(6)之间的角度与预设角度的关系时，则调整两块靠边，使标线(162)指向1/2的预设角度，然后用手拧螺母A(122)将后转轴(121)与主板(101)固定住，并使滑板(139)靠紧靠边甲(125)；

第二步：用手拧螺母B(138)拧紧在圆柱B(143)上，从而把滑板(139)固定在靠边乙(134)上，使麻花钻(1)在V型槽(102)中向前移动，并保持横刃(2)或横刃转点甲(3)与横刃转点乙(4)之间的连线与中心平面平行，直至麻花钻(1)的头部与靠边甲(125)或滑板(139)有接触，此时观察横刃(2)与刀口(140)的关系，可以初步判断主切削刃甲(5)与主切削刃乙(6)的长度是否相等，观察主切削刃甲(5)与靠边甲(125)的位置关系，和主切削刃乙(6)与滑板(139)的位置关系；

第三步：当检测麻花钻(1)的主切削刃甲(5)和主切削刃乙(6)是否对称，则松开手拧螺母B(138)和手拧螺母A(122)，使靠边甲(125)内侧面与滑板(139)内侧面形成的夹角处于可调整的状态，并使所述夹角明显小于主切削刃甲(5)和主切削刃乙(6)之间的角度，使麻花钻(1)在V型槽(102)中向前移动，并保持横刃(2)或横刃转点甲(3)与横刃转点乙(4)之间的连线与中心平面平行，直至麻花钻(1)的头部与靠边甲(125)或滑板(139)有接触，然后慢慢继续向前移动，靠边甲(125)和靠边乙(134)会自动调整角度，麻花钻(1)向前移动至靠边甲(125)和靠边乙(134)不再调整，此时观察主切削刃甲(5)与靠边甲(125)的位置关系，以及主切削刃乙(6)与滑板(139)的位置关系，可以判断主切削刃甲(5)的斜度与主切削刃乙(6)的斜度是否相等，再将滑板(139)向中心平面移动，使刀口(140)接触到靠边甲(125)；

第四步：当滑板(139)被麻花钻(1)所阻，不能接触到靠边甲(125)，主切削刃甲(5)比主切削刃乙(6)长一些，如果刀口(140)接触到靠边甲(125)，则观察横刃(2)与刀口(140)的位置关系，可以判断主切削刃甲(5)与主切削刃乙(6)两者的长短关系，此时还可以读取标线(162)所指的刻度，从而确认两个主切削刃与麻花钻(1)中心轴的两个夹角中，一个或两个夹角的度数是否在希望的范围内。