1.煤矿井下巷道的锚杆支护结构，包括外固定盘(1)、支护锚杆(2)以及弹压支护组件(4)，其特征在于：所述外固定盘(1)上安插有多个支护锚杆(2)，且所述外固定盘(1)通过支护锚杆(2)固定设置在煤矿巷道内外表面上，所述外固定盘(1)的贴合面还设置有多个弹压支护组件(4)，所述弹压支护组件(4)与支护锚杆(2)呈交叉错落式分布，使得所述弹压支护组件(4)对支护锚杆(2)两侧的煤矿围岩进行压实紧固，所述外固定盘(1)与煤矿围岩层之间通过注射泵对内注射水泥，所述支护锚杆(2)靠近外固定盘(1)的一端为空心柱结构，且其侧壁开设有多个喷射孔(205)，使得外部注射泵通过喷射孔(205)对支护锚杆(2)的圆周外侧围岩进行水泥浇灌。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下巷道的锚杆支护结构，其特征在于：所述支护锚杆(2)包括固定钻头(203)、螺纹杆体(201)以及侧填充杆件(202)，所述固定钻头(203)固定设置在支护锚杆(2)的伸入端，所述固定钻头(203)通过侧填充杆件(202)与螺纹杆体(201)的一端相固定，所述固定钻头(203)的外圆周上设置有多个弧形刃，所述侧填充杆件(202)将固定钻头钻出的围岩装填至支护锚杆的外圆周两侧位置。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下巷道的锚杆支护结构，其特征在于：所述支护锚杆(2)靠近外固定盘(1)的一侧杆臂上还设置有两个支护盘(3)，两个所述支护盘(3)呈包裹式相对设置，使得喷射孔(205)内高压喷出的水泥在两个支护盘(3)之间浇灌凝固。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下巷道的锚杆支护结构，其特征在于：所述外固定盘(1)上设置有多个连接筒座(5)，该所述连接筒座(5)垂直分布在外固定盘(1)上，使得所述支护锚杆(2)穿过连接筒座(5)时与外固定盘(1)端面垂直，所述支护锚杆(2)的靠近外固定盘(1)的一端固定有旋转件(204)，所述支护锚杆(2)通过旋转件(204)旋转安插在围岩层上，所述连接筒座(5)内设置有滑动卡盘(501)，且所述滑动卡盘(501)与连接筒座(5)之间圆周阵列有多个支撑弹簧(502)，使得当所述支护锚杆(2)伸入围岩层达到一定深度后，外固定盘(1)通过弹簧弹力与煤矿井下的围岩层相贴近，所述连接筒座(5)的一侧内部还设置有润滑套管(503)。

5.根据权利要求1所述的煤矿井下巷道的锚杆支护结构，其特征在于：所述弹压支护组件(4)包括导向套筒(401)、连接撑板(403)以及连接弹簧(402)，所述外固定盘(1)贴近围岩层的一侧端面固定有导向套筒(401)，所述导向套筒(401)为两段可收缩式套管结构，所述导向套筒(401)的另一端安装有连接撑板(403)，所述导向套筒(401)内竖直设置有多个连接弹簧(402)，使得所述连接撑板(403)通过弹簧弹力与围岩层相贴近，所述连接撑板(403)远离导向套管(401)的一侧端面设置有若干个可形变支撑组件，多个可形变支撑组件通过形变弹压作用对支护锚杆(2)圆周外侧的围岩进行支护。

6.根据权利要求4所述的煤矿井下巷道的锚杆支护结构，其特征在于：所述可形变支撑组件包括固定架(404)、弧形抵板(406)以及连接件(405)，所述固定架(404)固定安装在连接撑板(403)上，所述固定架(404)远离连接撑板(403)的一侧通过两个连接件(405)连接固定有弧形抵板(406)，所述弧形抵板(406)的横截面呈下凸式结构，使得当所述连接撑板(403)受到一定压力后，弧形抵板(406)与围岩层完全贴合。

7.根据权利要求5所述的煤矿井下巷道的锚杆支护结构，其特征在于：所述外固定盘(1)上还开设有多个排放孔(101)，所述排放孔(101)的内壁紧密贴合设置有密封套管，所述排放孔(101)与外部注射泵相连通，并通过注射泵对外固定盘(1)与围岩层之间的空腔进行水泥喷射浇灌。