1.一种可燃冰原位催化制气合成甲醇的方法，其特征在于，提供用于实现所述可燃冰原位催化制气合成甲醇的装置，先将可燃冰甲烷燃烧制备高温二氧化碳和水蒸气同时为下一步干湿双重整供热，再将未燃烧的可燃冰甲烷与上一步获得的高温二氧化碳和水蒸气混合，于催化剂条件下，进行干湿双重整，反应得到合成气，再制备得到甲醇；可燃冰甲烷与二氧化碳、水蒸气的比例体积比3：1：2；所述用于实现所述可燃冰原位催化制气合成甲醇的装置，包括可燃冰甲烷供应模块(1)，可燃冰甲烷燃烧制备高温二氧化碳和水蒸气及功能模块(2)，气体净化单元(3)，干湿双重整反应塔(4)，气体增压系统(5)，合成气冷却装置(6)，合成气制甲醇合成塔(7)，冷却回收装置(8)；所述可燃冰甲烷供应模块(1)分别与可燃冰甲烷燃烧制备高温二氧化碳和水蒸气及功能模块(2)和干湿双重整反应塔(4)相连，用于将可燃冰甲烷一部分输送至燃烧制备高温二氧化碳和水蒸气及功能模块(2)制备高温二氧化碳和水蒸气 原料同时为干湿双重整反应塔(4)供热，一部分直接作为反应原料输送至干湿双重整反应塔；所述气体净化单元(3)，干湿双重整反应塔(4)，气体增压系统(5)，合成气冷却装置(6)，合成气制甲醇合成塔(7)，冷却回收装置(8)依次相连；可燃冰燃烧制备高温二氧化碳和水蒸气及功能模块(2)产生的高温二氧化碳和水蒸气进入气体净化单元(3)，经净化后进入干湿双重整反应塔(4)，与可燃冰进行干湿双重整制得合成气，合成气进入气体增压系统(5)增压至1.5～2Mpa，再进入合成气冷却装置(6)降温至200～300℃，再进入合成气制甲醇合成塔(7)中制得甲醇气，再经冷却回收装置(8)冷却，输出甲醇液体，冷却回收装置(8)中产生的尾气再返回可燃冰燃烧制备高温二氧化碳和水蒸气及功能模块(2)中进行燃烧供能；所述高温二氧化碳和水蒸气经过净化后与可燃冰甲烷混合；干湿双重整时，高温二氧化碳和水蒸气压力控制在0.7MPa～0.9MPa；制备所述合成气时，反应温度为750℃～850℃；合成气于1.5～2Mpa，100～300℃条件下，制得甲醇；所述催化剂选自Ni基催化剂或铜基催化剂中的至少一种。