1.一种低温聚能爆破方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)根据实际生产要求及岩石的节理走向，向待爆破部位的岩石表面喷洒液氮，使岩体迅速降温；

(2)采用低温聚能爆破装置进行爆破；所述低温聚能爆破装置由炸高支撑架、装药筒及楔形罩组成，装药筒为圆筒，水平放置的装药筒下部沿轴向设通长的开口，开口处嵌装楔形罩；楔形罩具有向装药筒中心突出的楔形结构；装药筒的顶部中心处设加药孔，装药筒的内壁设加固层；楔形罩的底部向两侧下部延伸形成炸高支撑架；

(3)待岩石表面液氮气化后，将低温聚能爆破装置安装在岩石上的设定位置；安装前，先将炸高支撑架浸水，利用液氮降温作用使浸水处结冰从而将低温聚能爆破装置固定在岩石上；

(4)自加药孔向装药筒及楔形罩组成的空腔内装填炸药，该空腔为半球形聚能腔；装药后将半球形聚能腔的两端封闭；楔形罩及炸高支撑架下方的空间形成三角形聚能穴；

(5)将起爆雷管自加药孔中伸入半球形聚能腔内，其伸入端顶在楔形罩顶部的棱线处；

(6)起爆。

2.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述步骤(2)中，根据岩石的形态确定楔形罩的顶角角度。

3.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述装药筒采用PVC材料制作；装药筒的半径为80～120mm，长度为400～600mm，壁厚为5～7mm。

4.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述加药孔外侧固设一段加药管，加药管采用PVC管制作；加药管的直径为40～60mm，高为25～35mm。

5.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述加固层由厚度为

1.5～3mm的铁皮制成。

6.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述楔形罩由紫铜制成；楔形罩的壁厚为1.5～2.5mm；顶角为45°～90°。

7.根据权利要求1所述的一种低温聚能爆破方法，其特征在于，所述炸高支撑架的高度为30～50mm。