1.一种Cu基-药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ni粉：20％～35％，Sn粉：10％～15％，Zn粉：1％～2％，Pb粉：8％～15％，Ag粉：

2％～6％，Si粉：1％～4％，Cu粉：余量，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种Cu基-药芯焊丝，其特征在于，所述焊皮为纯铜带，药芯焊丝中药芯粉末的填充率为22wt％-25wt％。

3.一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1：按质量百分比分别称取：Ni粉：20％～35％，Sn粉：10％～15％，Zn粉：1％～2％，Pb粉：8％～15％，Ag粉：2％～6％，Si粉：1％～4％，Cu粉：余量，以上组分质量百分比之和为

100％；

将上述称取好的金属粉末作为药芯，以纯铜带作为焊皮，通过焊丝成型机制成所需的焊丝；

步骤2：将低碳钢基板的表面机械清理，并放置盛有无水乙醇的超声震动仪中清洗，晾干，放入箱式炉中进行预热；

步骤3：将步骤1制备得到的药芯焊丝无水乙醇擦拭，并放入烘干箱中进行烘干；

步骤4：利用熔化极气体保护焊技术，在低碳钢表面进行单层多道焊接，直至铺满低碳钢板；

步骤5：将堆焊后的钢板放入真空炉中进行热处理；

步骤6：将热处理后钢板的表面进行磨削，满足工件表面粗糙度要求。

4.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤1制备得到的药芯焊丝中药芯粉末的填充率为22wt％-25wt％，焊皮为纯铜带。

5.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤2中，低碳钢基板为：Q345钢板。

6.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤2中，超声波清洗时间为：20min～30min，预热温度为：300℃～400℃。

7.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤3中，药芯焊丝的烘干温度为：40℃～60℃。

8.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤4中，焊接工艺参数为：焊接电流：220A～250A、焊接电压：22V～26V、焊接速度：

0.1mm/min～0.4mm/min，摆幅宽度：2mm～2.2mm、摆弧频率：4-4.4、保护气体：99.9％Ar；步骤4中，导电嘴焊丝伸出长度为：8mm～12mm；搭接率为：35％～50％。

9.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤5中，真空炉升温至：340℃～400℃，保温时间：2-3小时，炉冷。

10.根据权利要求3所述的一种采用Cu基-药芯焊丝用于低碳钢表面改性的方法，其特征在于，步骤6中，得到的改性后的低碳钢表面粗糙度为：Ra1.8～Ra 6.4。