1.一种三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺，其特征在于实现该方法的装置包括如下组成部分：精馏塔LPC、精馏塔HPC、精馏塔TC、再沸器H1、再沸器H2、再沸器H3、冷凝器C1、冷凝器C2、冷凝器C3、输送泵P1～P7、阀门F1～F7、原料罐V1、产品储罐V2～V4、回流罐V5；原料罐V1有两条出料管路，一条先后经过输送泵P1、阀门F1与精馏塔HPC连接，另一条先后经输送泵P2、阀门F2与精馏塔LPC连接，精馏塔HPC塔顶气相出口管路依次由冷凝器C1、输送泵P3、阀门F3、原料罐V1连接构成，精馏塔HPC塔底采出管路包括两条支路，一条与再沸器H1冷物流入口连接，另一条与输送泵P4、阀门F4、产品罐V2依次连接，再沸器H1冷物流出口与精馏塔HPC塔釜连接，精馏塔LPC塔顶气相出口管路依次由冷凝器C2、输送泵P5、阀门F5、原料罐V1连接构成，精馏塔LPC塔底采出管路包括两条支路，一条与再沸器H2冷物流入口连接，另一条与输送泵P6、阀门F6依次连接，再沸器H2冷物流出口与精馏塔LPC塔釜连接，阀门F6后面的管路分为两条支路，一条与阀门F8、产品罐V3依次连接，另一条与阀门F9、精馏塔TC依次连接，精馏塔TC塔顶气相出口管路依次由冷凝器C3、回流罐V5、输送泵P7、阀门F7、原料罐V4连接构成，回流罐V5另一出口与精馏塔TC塔顶连接，精馏塔TC塔底采出管路包括两条支路，一条与再沸器H3冷物流入口连接，另一条与产品罐V3连接，再沸器H3冷物流出口与精馏塔TC塔底连接；

采用上述装置进行三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺，包括如下步骤：

(1)四氢呋喃-甲醇-水原料混合液加入到原料罐V1中，部分原料液经过输送泵P1、阀门F1进入精馏塔HPC，部分原料液经过输送泵P2、阀门F2进入精馏塔LPC；

(2)在精馏塔HPC内，四氢呋喃、甲醇与水以共沸物的形式从塔顶气相出口离开精馏塔HPC，并进入冷凝器C1进行冷凝，冷凝后的物料由输送泵P3输送，经阀门F3进入原料罐V1中，精馏塔HPC塔底液相出口流出高纯度四氢呋喃，一部分经输送泵P4、阀门F4输送至产品罐V2，另一部分进入再沸器H1汽化后进入精馏塔HPC中；

(3)与步骤(2)同时，四氢呋喃、甲醇与水以共沸物的形式从塔顶气相出口离开精馏塔LPC，并进入冷凝器C2进行冷凝，冷凝后的物料由输送泵P5输送，经阀门F5进入原料罐V1中，精馏塔LPC塔底液相出口在采水阶段流出水，一部分水经输送泵P6、阀门F6、阀门F8输送至产品罐V3，另一部分水进入再沸器H2汽化后进入精馏塔LPC中，采水阶段阀门F9关闭；

(4)与步骤(2)同时，在采水阶段结束后，阀门F8关闭，阀门F9开启，精馏塔LPC塔底液相出口流出的甲醇-水混合物经输送泵P6、阀门F6、阀门F9进入精馏塔TC，甲醇从精馏塔TC塔顶气相出口采出并进入冷凝器C3进行冷凝，冷凝后的物料进入回流罐V5，一部分甲醇由输送泵P7输送，经阀门F7进入产品罐V4中，另一部分甲醇流回精馏塔TC，精馏塔TC塔底液相出口采出水，一部分水进入产品罐V3，另一部分水进入再沸器H3汽化后进入精馏塔TC中；

(5)精馏塔HPC的操作压力为4-9atm，精馏塔LPC的操作压力为0.5-1atm；

精馏塔HPC理论板数为30块板，进料位置为第2块板；

精馏塔LPC理论板数为30块板，进料位置为第2块板；

精馏塔HPC塔顶温度为106.6-138.8℃，塔底温度为117.5-154.6℃；

精馏塔LPC塔顶温度为43.5-61.9℃，塔底温度为89.6-102.8℃；

精馏塔TC理论板数为20-24块板，进料位置为第14-18块板；

精馏塔TC操作压力为1atm，塔顶温度为64.2℃，塔底温度为104.8℃。

2.如权利要求1所述的一种三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺，其特征在于：

采水阶段为工艺运行时间的前9-10小时。

3.如权利要求1所述的一种三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺，其特征在于：

四氢呋喃-甲醇-水原料混合液加入至原料罐V1的料液量为5500kg-6000kg。

4.如权利要求1所述的一种三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺，其特征在于：

分离后的四氢呋喃液体质量分数大于99.9％；甲醇液体质量分数大于99.9％；水的质量分数大于99.9％。