1.基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，它是由一根以上的纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维缠绕成股而成；

所述纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维通过如下步骤制备：（1）制备多巴胺修饰的纤维素水溶液；

（2）将碳纳米管加入到步骤（1）多巴胺修饰的纤维素水溶液中，通过超声共混得到纤维素‑多巴胺/碳纳米管纺丝溶液；

（3）采用湿法纺丝工艺得到纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维；

步骤（1）中，所述多巴胺修饰的纤维素水溶液采用如下步骤制备：S1：将1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐加入羧甲基纤维素水溶液中机械搅拌，待分散均匀后，调节体系的pH为3.5～6；

S2：依次加入N‑羟基琥珀酰亚胺和多巴胺盐酸盐，在惰性气体保护下反应6～24 h，反应后透析，经洗涤、浓缩，得到多巴胺修饰的纤维素水溶液；

所述羧甲基纤维素水溶液采用羧甲基纤维素盐配制，质量浓度为0.5～3%，羧甲基纤维素盐的分子量范围是9 kDa ～1000 kDa；所述1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐、羧甲基纤维素盐、N‑羟基琥珀酰亚胺、多巴胺盐酸盐的反应质量比为（0.96～1.92）：（100～200）：（0.58～1.16）：（0.95～1.90）。

2.根据权利要求1所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，所述纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的拉伸强度为62.27～399.42 MPa，断裂伸长率‑4 ‑2

为7.67%～23.99%，体积电阻率为6.97×10 ～2.29×10  ohm m，电导率为43.72～1.43×

3 ‑1

10 S m 。

3.根据权利要求1所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，步骤S2中，所述透析采用超滤膜截取，用去离子水进行，超滤膜的截取分子量范围是1.5 kDa～10 kDa，透析时间为12 h以上。

4.根据权利要求1所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，步骤（2）中，所述碳纳米管与多巴胺修饰的纤维素水溶液的混合质量比为（0.5～2）：（8～9.5）。

5.根据权利要求4所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，超声共混后形成稳定的导电复合物悬浮液，并进行脱泡处理；所得纤维素‑多巴胺/碳纳米管纺丝溶液中，多巴胺修饰的纤维素的质量分数为0.5%～2%，碳纳米管的质量分数为

0.1%～0.5%。

6.根据权利要求1所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，步骤（3）中，所述湿法纺丝工艺包括：‑1

将得到的纤维素‑多巴胺/碳纳米管纺丝溶液通过精密注射泵以2～8 mL min 注射到凝固浴中进行凝固，放置30～60 s后将纤维捞出，经过25～40℃水浴洗涤后，得到纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维；所述精密注射泵容量为3～10 mL，针头内径为0.2～1 mm，纺丝的环境温度为25～35℃，湿度为30%～50%。

7.根据权利要求6所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝，其特征在于，所述凝固浴采用乙醇、丙酮、乙酸或三氯化铁的水溶液；其中，乙醇、丙酮、乙酸的水溶液体积浓度为20%～75%，三氯化铁的水溶液质量浓度为0.5%～5%。

8.权利要求1所述的基于纤维素‑多巴胺/碳纳米管导电纤维的电热丝在可穿戴电子设备中的应用。