1.一种加工内孔轴向斜槽的磨削装置，包含推拉杆（1）、橡胶弹簧（2）、螺套（3）、磨片（4）、套筒（5）和锥形螺母（6），其特征在于：可安装于锤钻，在户外的施工现场可一次性加工完成多个内孔轴向斜槽，可用于脆性易碎材料和硬质材料的加工，能够自适应不同的内孔直径；

所述推拉杆（1）为圆形阶梯杆，包含柄段（11）、后夹持段（12）、导向段（13）和前夹持段（14），带有轴向的导向槽（15），容纳磨片（4），并为磨片（4）的轴向切削运动和径向进给运动提供导向和驱动作用；

所述橡胶弹簧（2）为圆筒形结构，在后端带有端盖（21），穿入推拉杆（1）的后夹持段（12），并实现轴向定位，在前端面可与被加工件表面抵接，产生弹性变形，可缓冲，也可驱动磨片（4）产生轴向振动和切削运动，回收利用轴向振动能量，提高磨削加工效率；

所述螺套（3）为圆形套筒，在内表面带有内螺纹（31）和通槽（32），并通过所述内螺纹（31）与后夹持段（12）配合，可压紧端盖（21）的前端面，实现橡胶弹簧（2）的轴向紧固；

所述磨片（4）为长条形片状结构，在前端带有前凸耳，在后端带有后凸耳，包含基片（41）和弹性体（42），在基片（41）的外侧部覆盖磨料层，通过所述磨料层抵接并挤压被加工件的内孔表面，进行磨削加工，在基片（41）的内侧部包裹弹性体（42），并通过弹性体（42）与导向槽（15）的侧面和底面抵接，可密封，也可发生弹性变形，产生磨削加工的径向进给运动，能够自适应不同的内孔直径，提高磨削加工效率；

所述磨片（4）的前凸耳伸入套筒（5）内，磨片（4）的后凸耳伸入螺套（3）内，避免磨片（4）脱落；

所述套筒（5）为圆形套筒，在内表面带有轴向槽，穿入推拉杆（1）的前夹持段（14），并实现轴向定位；

所述锥形螺母（6）带有轴向通孔和内螺纹，并通过所述内螺纹与前夹持段（14）配合，可压紧套筒（5）的前端面，实现套筒（5）的轴向紧固。

2.按照权利要求1所述的一种加工内孔轴向斜槽的磨削装置，其特征在于：所述柄段（11）为圆柱形结构，在后部带有方柄四坑结构，以连接锤钻；

所述后夹持段（12）为圆柱形结构，在后端与柄段（11）固定连接，直径小于柄段（11），在柄段（11）的前端形成圆环形台阶面；

所述后夹持段（12）带有外螺纹，并通过所述外螺纹与螺套（3）配合，实现橡胶弹簧（2）的轴向紧固；

所述导向段（13）为圆柱形结构，在后端与后夹持段（12）固定连接，直径小于后夹持段（12）；

所述前夹持段（14）为圆柱形结构，在后端与导向段（13）固定连接，直径小于导向段（13），在导向段（13）的前端形成圆环形台阶面；

所述前夹持段（14）带有外螺纹，并通过所述外螺纹与锥形螺母（6）配合，实现套筒（5）的轴向紧固；

所述导向槽（15）沿着轴向，前端位于前夹持段（14）的后部，后端位于后夹持段（12）的前部，轴向贯穿导向段（13）。

3.按照权利要求1所述的一种加工内孔轴向斜槽的磨削装置，其特征在于：所述端盖（21）在中心带有轴向通孔，通过所述通孔穿入推拉杆（1）的后夹持段（12）；

所述端盖（21）在后端面带有圆环形金属盘，并通过所述金属盘与柄段（11）前端的台阶面抵接，实现橡胶弹簧（2）的轴向定位，增强磨片（4）的轴向振动和切削作用，提高磨削加工效率。

4.按照权利要求1所述的一种加工内孔轴向斜槽的磨削装置，其特征在于：所述螺套（3）的通槽（32）轴向贯通螺套（3），与导向槽（15）一一对应，并与导向槽（15）的宽度相同，与导向槽（15）的后部在圆周方向对正，容纳磨片（4）的后凸耳，以限制磨片（4）的径向进给运动范围；

所述套筒（5）的轴向槽轴向贯通套筒（5），与导向槽（15）一一对应，并与导向槽（15）的宽度相同，与导向槽（15）的前部在圆周方向对正，可容纳磨片（4）的前凸耳，以限制磨片（4）的径向进给运动范围。

5.按照权利要求1所述的一种加工内孔轴向斜槽的磨削装置，其特征在于：所述磨片（4）在基片（41）的内侧面带有盲孔（43），在所述盲孔（43）内插入并固定多根钢丝（44）；

所述基片（41）为长条形片状结构，在前端带有前凸耳，在后端带有后凸耳；

所述基片（41）在外侧面和左右侧面的外侧部都覆盖磨料层；所述外侧面相对推拉杆（1）的轴线倾斜，并在弹性体（42）的弹性力作用下，抵接并挤压被加工件的内孔表面；

所述弹性体（42）在外侧部与基片（41）固定连接，并包裹基片（41）的内侧面、左右侧面的内侧部、前凸耳和后凸耳，使得磨片（4）通过弹性体（42）与导向槽（15）的侧面抵接并相对运动，实现密封；

所述弹性体（42）在内侧部包裹钢丝（44），在内侧部的厚度小于在外侧部的厚度，在内侧部的左右侧面呈现轴向波纹状，在内侧面与导向槽（15）的底面抵接，可沿着径向产生弹性变形，使得磨片（4）持续抵接并挤压被加工件的内孔表面，能够自适应不同的内孔直径；

所述钢丝（44）带有弹性，增强弹性体（42）在内侧部的弹性力，以提高磨削加工效率。

6.一种内孔轴向斜槽的加工方法，采用权利要求1所述的磨削装置，其特征在于：能够加工开始于任意轴向位置的内孔轴向斜槽，并保证内孔的表面质量，包含以下步骤：步骤一，在被加工件上，粗加工内孔，并预留加工余量；

步骤二，将推拉杆（1）安装于锤钻，将推拉杆（1）塞入被加工件的内孔，使得磨片（4）到达切削开始位置；

开启锤钻，驱动推拉杆（1）产生轴向往复的推拉运动，驱动磨片（4）产生轴向往复的切削运动；操作锤钻进行轴向进给，直到磨片（4）到达切削结束位置；关闭锤钻，将推拉杆（1）拉出被加工件的内孔；

对加工完成的内孔轴向斜槽进行尺寸检测；

步骤三，对被加工件的内孔表面进行再次加工，获得设计尺寸，以去除磨片（4）在内孔表面留下的摩擦痕迹；进行检测。