1.一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，包括装置本体、温度传感器、温度显示仪、保温液箱及保温液循环泵；所述装置本体由自外至内依次设置的防火外壳、隔液层、隔热层、隔药层组成；所述防火外壳为两端封闭的圆筒结构，隔液层沿防火外壳的周向分为多段，每段隔液层的两端均与防火外壳的内壁固连，从而将隔液层与防火外壳之间的空间分隔成多个保温腔，其中1个保温腔对应的防火外壳顶盖上设有进液口，与该保温腔相对的另一个保温腔对应的防火外壳顶盖上设有出液口，进液口与出液口通过外部保温液循环管道相连，保温液循环管道上设有保温液箱及保温液循环泵；各个保温腔之间通过设于各段隔液层上部的通液口相连通；每段隔液层分别向防火外壳中心凹进，形成聚能穴；隔药层的内部空间为装药腔，对应装药腔的防火外壳顶盖上设装药口，装药口通过密封盖封闭；

装药腔设有温度传感器，温度传感器的信号输出端与外部的温度显示仪通过无线或有线方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述防火外壳由涂敷有耐高温保温隔热涂料的硬质板材制成，或者由耐高温保温隔热气凝胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述隔液层由硬质隔热材料制成，隔液层的横断面为弧形结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述隔液层为4段，对应的保温腔为4个。

5.根据权利要求1所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述进液口处设进液管，进液管的底端延伸至保温腔底部，进液管长度与保温腔高度的比值为(0.85～

0.95)：1。

6.根据权利要求1所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述温度传感器与温度显示仪采用有线方式连接，连接线自密封盖上的穿线孔中穿过，穿线孔处通过密封胶密封。

7.根据权利要求1所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述保温液为水。

8.根据权利要求1或2所述的一种高温爆破的聚能隔热控温装置，其特征在于，所述防火外壳的底部具有内凹结构。

9.如权利要求1-8任意一种所述高温爆破的聚能隔热控温装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将聚能隔热控温装置的各部分组装好，根据实际爆破需要选择炸药并确定炸药填充量，将炸药填充到装药腔内，利用密封盖进行封闭；

(2)根据现场条件和需求，选择作为隔热介质的保温液，将保温液自进液口注入到保温腔内，保温液通过通液口注满各个保温腔；

(3)通过温度显示仪对温度传感器测量的炸药温度进行实时显示，当温度过高时，启动保温液循环泵，对保温腔内的保温液进行更换，实现降温；

(4)起爆前，确认炸药腔内炸药的温度在安全温度范围内，移除温度显示仪、保温液箱及保温液循环泵后，即可起爆。