1.一种锂电池加工用包装切断装置，其特征在于，包括机壳（10），所述机壳（10）的内部设置有支板（2），所述机壳（10）的顶部设置有电机（1），所述电机（1）的底部固定有传动杆（15），所述传动杆（15）的底部连接有抵锥（3），所述抵锥（3）的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部和所述传动杆（15）通过螺纹连接，所述抵锥（3）的侧壁设置有推动机构，所述推动机构包括固定在机壳（10）上的支杆（5），所述支杆（5）上套设有转动的转杆（16），所述转杆（16）的端部固定有向上的滑杆（26），所述滑杆（26）与拉杆（4）相匹配，所述拉杆（4）位于驱动把（9）的一侧；所述拉杆（4）的中部设置有通槽（17），所述滑杆（26）贯穿所述通槽（17）的内部，所述拉杆（4）的端部固定有剪切机构；

所述剪切机构包括驱动把（9），所述驱动把（9）的中部设置有固定在机壳（10）侧壁的支撑销（18），所述驱动把（9）的端部连接从动把（11），所述从动把（11）的端部固定有刀条（13）；所述驱动把（9）上设置有滑槽（8），所述拉杆（4）的侧壁设置有垫片（6），所述滑槽（8）的内部安装有固定片（7），且所述固定片（7）和所述拉杆（4）滑动连接；

所述抵锥（3）的侧壁连接有限位机构，所述限位机构包括设置在所述抵锥（3）内部的第一滑槽（19）和第二滑槽（20），所述第一滑槽（19）和所述第二滑槽（20）相连通，所述第二滑槽（20）靠近所述抵锥（3）的外壁，所述第一滑槽（19）的宽度尺寸大于所述第二滑槽（20）的宽度尺寸；

所述第一滑槽（19）的内部安装有挡片（21），所述挡片（21）的侧壁固定有限位杆（22），所述限位杆（22）侧壁设置有抵杆（24），所述抵杆（24）的侧壁设置有弹簧（23），所述弹簧（23）位于内槽（25）的内部，所述内槽（25）设置在所述机壳（10）的内部，所述抵锥（3）的底部固定有挤压杆（12），所述挤压杆（12）的底部固定有挤压头（14），所述挤压头（14）的下方设置有与其相适配的挤压槽（27），所述挤压槽（27）位于所述机壳（10）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用包装切断装置，其特征在于，该切断装置的使用方法，具体包括以下几个步骤：

步骤一：将需要进行剪切长方形的电池盒铝板，折成弧形，使得铝板刚好能够放入到挤压槽（27）的内部，铝板的长度完全放入到挤压槽后余留长度够多次进行剪切，当铝板放入到挤压槽（27）的内部时候，使得铝板的端部与挤压槽（27）的端部平齐，挤压槽（27）为贯穿机壳（10）内部的方形槽，当铝板在挤压槽（27）的内部对齐后，通过剪切机构的剪切，从而将需要进行加工的铝板剪切到需要的长度，且剪切完成时，完成挤压成型；

步骤二：当抵锥（3）向下移动的时候，抵锥（3）内部的第一滑槽（19）和挡片（21）的配合，使得挡片（21）在移动的时候不会滑出第二滑槽（20）的内部，当限位杆（22）在第二滑槽（20）的内部进行滑动的时候限位杆（22）侧壁的抵杆会挤压弹簧（23），将弹簧（23）压入到内槽（25）的内部；

步骤二：当电机（1）转动的时候，电机（1）带动传动杆（15）转动，传动杆（15）转动带动底部螺纹连接的抵锥（3），抵锥（3）在限位机构的限位下向下移动，抵锥（3）向下移动的时候会带动挤压杆（12）向下移动，从而使得挤压杆（12）带动挤压头（14）对位于挤压槽（27）内部的铝板挤压成型，挤压头（14）为长方体结构，挤压头（14）挤压铝板时刚好与挤压槽（27）贴合；

步骤三：当抵锥（3）向下移动的时候，由于抵锥（3）为底部直径小于顶部直径的圆台型结构，抵锥（3）向下移动的过程中会挤压位于抵锥（3）侧壁的转杆（16），当抵锥（3）不断向下移动的时候，抵锥（3）挤压转杆（16）的力越大，转杆（16）围绕支杆（5）进行转动，从而使得转杆（16）带动拉杆（4）向上移动，拉杆（4）带动固定片（7）在滑槽（8）的内部滑动，从而使得固定片（7）在滑动的过程中带动两个驱动把（9）相互靠近，驱动把（9）围绕支撑销（18）转动，驱动把（9）转动的时候带动从动把（11）转动，从动把（11）转动的时候带动刀条（13）进行挤压，从而使得两个刀条（13）将铝板切断，当剪切机构刚好切断铝板的时候，此时，挤压头（14）在挤压槽（27）的内部完成挤压。