1.一种抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.制备银/二氧化钛核壳纳米纤维膜：将聚丙烯在170‑180℃下熔融，加入P25型气相法二氧化钛作为壳层熔体，将平均分子量为60000的聚乳酸在200‑220℃下熔融，加入纳米银溶液作为核层熔体，通过熔体同轴静电纺丝制得银/二氧化钛核壳纳米纤维膜；

S2.制备活性萜纳米纤维膜：将平均分子量为150000的聚丙烯腈、活性萜复合物和β‑环糊精溶解于DMF作为纺丝液，以步骤S1制备的银/二氧化钛核壳纳米纤维膜为基膜通过静电纺丝制得活性萜纳米纤维膜；

S3.重复步骤S1和步骤S2四次，制得5层银/二氧化钛核壳纳米纤维膜与5层活性萜纳米纤维膜间隔嵌层复合膜，在氮气氛围下140‑170℃热压交联30‑45s获得抗病毒复合纳米纤维材料。

2.根据权利要求1所述的抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述聚丙烯的熔融指数为0.3g/10min，聚丙烯和P25型气相法二氧化钛的用量比例为(10‑15)g:(0.3‑0.5)g。

3.根据权利要求1所述的抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述纳米银溶液中的纳米银的粒径为2nm，纳米银溶液浓度为1000ppm，聚乳酸、纳米银溶液的用量比例为(5‑15)g:(0.3‑0.5)g。

4.根据权利要求1所述的抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述同轴静电纺丝条件为电压为25‑30kV，温度210‑230℃，纺丝距离8‑12cm，接收滚筒直径8cm，表面线速度15‑45m/min，壳层熔体流速为0.1‑0.5g/h，核层熔体流速为0.02‑

0.1g/h。

5.根据权利要求1所述的抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述聚丙烯腈平均分子量为150000，聚丙烯腈、活性萜复合物、β‑环糊精和DMF的用量比例为(10‑15)g：(0.5‑1)g：(0.05‑0.1)g：100mL。

6.根据权利要求1所述的抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述活性萜复合物由1,8‑桉叶素、芳樟醇、氧化芳樟醇、松油烯‑4‑醇按照(1‑3)g:(0.5‑

1)g:(0.5‑1)g:1g配制而成。

7.根据权利要求1所述的抗病毒复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述静电纺丝条件为电压为20‑30kV，纺丝距离10‑15cm，接收滚筒直径8cm，表面线速度

15‑45m/min，纺丝液流速为0.1‑0.5mL/h。

8.权利要求1～7中任意一项所述制备方法制备得到的抗病毒复合纳米纤维材料。

9.根据权利要求8所述的抗病毒复合纳米纤维材料，其纳米纤维直径为120‑170nm，孔隙率为87‑94％，平均孔径为2‑3μm。