1.调控合成气品质的微波水热炭解耦化学链气化的方法，其特征在于，操作步骤如下：A、颗粒制造：使用者预先选用生物质原料，接着使用者将生物质原料放入反应器内，并向反应器内注入等比水，接着使用者使用增压泵对反应器内施压，从而生物质原料和水在反应器内进行水热反应，形成水热炭颗粒；

B、载氧体气化反应域：接着使用者将预制完成的水热炭颗粒进行物理实验，且对水热炭颗粒施加温度场、流场、浓度场等物理场，观察水热炭颗粒在不同场域下的变化，研究水热炭气化过程中载氧体颗粒表界面反应规律；

C、反应动力学：使用者根据气流动力学原理，观察并记录水热炭气化过程中合成气分子在载氧体、炭颗粒表界面的吸附与基元反应动力学，揭示气化反应中氧、碳、氢定向重构机理形态；

D、反应器构建：接着使用者再将水热炭颗粒置于低能耗交互式反应器内，进行分子构建处理，则使水热炭颗粒分子反应中氧迁移，炭、氢组分定向重组，并形成高附加值HMF；

E、交互影响系统：使用者将水热炭颗粒中析出的氧、炭和氢分子进一步在交互式反应器内进行气体交互热解反应，使用者记录氧、炭和氢各分子之间的交互数据；

F、放大规律：继而对水热炭化学链气化过程的影响规律，建立理论模型；研究反应器内水热炭颗粒分子的流态化重构特征，反应器内的水热炭颗粒分子浓相颗粒流体动力学以及热态运行条件下的反应器动态响应机制，并对得到数据进行制表记录。

2.根据权利要求1所述的调控合成气品质的微波水热炭解耦化学链气化的方法，其特征在于，所述在步骤A颗粒制造中，反应器的反应时间范围介于6‑24h，反应温度范围介于

150℃‑400℃，且反应器内部的气压压强范围介于150‑300bar。

3.根据权利要求1所述的调控合成气品质的微波水热炭解耦化学链气化的方法，其特征在于，所述在步骤C反应动力学中，根据气体密度的数值大小，则氢<碳<氧，氢气位于反应器内腔的最上方，氧气位于氢气的下方，二氧化碳位于氧气的下方。

4.根据权利要求1所述的调控合成气品质的微波水热炭解耦化学链气化的方法，其特征在于，所述在步骤D反应器构建中，高附加值HMF全部转化为CO和H2的混合产品，且高附加值产品中H2与CO的比例是2：1。

5.根据权利要求1所述的调控合成气品质的微波水热炭解耦化学链气化的方法，其特征在于，所述在步骤E中，且交互式反应器温控范围介于600‑900℃，且交互式反应器的热解时间范围介于8‑20h。

6.根据权利要求1所述的调控合成气品质的微波水热炭解耦化学链气化的方法，其特征在于，所述在步骤B载氧体气化反应域、步骤E交互影响系统以及步骤F放大规律中记录的参数数据均录入计算机存储硬盘内，且存储硬盘的自检周期为两周，存储硬盘的自动更新周期为180天。