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专利号: 2020104257161
申请人: 西安理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.TA1‑Cu‑Q345过渡层用焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯按质量百分比由以下组分组成:V粉40~50%,Co粉30~40%,Si粉5~10%,B粉5~10%,以上组分质量百分比之和为100%;

V粉的纯度≥99.9%,Co粉的纯度≥99.9%,Si粉的纯度≥99.9%,B粉的纯度≥

99.9%,4种粉末的粒度均是200目;

焊皮由紫铜带制成,紫铜带厚度0.3mm,宽度7mm;

药芯焊丝中药芯粉末的填充量控制在25~30wt%。

2.TA1‑Cu‑Q345过渡层用焊丝的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:按质量百分比分别称取V粉40~50%,Co粉30~40%,Si粉5~10%,B粉5~

10%,以上组分质量百分比之和为100%;

步骤2:将步骤1称取的V粉、Co粉、Si粉和B粉,置于真空加热炉内加热、保温,去除药粉中的结晶水;烘干后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合;

步骤3:采用酒精去除紫铜带表面的油脂,通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药粉包裹在紫铜带内,第一道拉拔模具孔径为2.6mm;

步骤4:第一道工序拉拔完毕后,将模具孔径依次换至2.4mm,2.2mm,2.1mm,2.0mm,

1.9mm,1.8mm,1.7mm,1.6mm,1.5mm进行拉拔;

步骤5:对步骤4制备的药芯焊丝,在真空热处理炉中进行热处理;

步骤6:对步骤5中热处理的药芯焊丝依次经过1.3mm、1.25mm、1.2mm孔径的模具拉拔,最终获得的药芯焊丝直径为1.2mm;

步骤7:药芯焊丝拉拔完毕后,经绕丝机缠绕在焊丝盘上,最终密封在药芯焊丝真空包装袋内待用;

步骤1中,V粉的纯度≥99.9%,Co粉的纯度≥99.9%,Si粉的纯度≥99.9%,B粉的纯度≥99.9%,4种粉末的粒度均是200目;

步骤2中,真空加热炉内加热温度为180℃,保温时间为2h;混粉机中混合时间为40min;

步骤5中,热处理的加热温度为480℃,热处理时间为2.5h;

步骤3中,紫铜带厚度0.3mm,宽度7mm;药芯焊丝中药芯粉末的填充量控制在25~

30wt%。