1.一种基于半模基片集成波导结构的滤波天线，其特征在于包括介质基板、第一金属层和第二金属层，所述的第一金属层附着在所述的介质基板的上表面，所述的第二金属层附着在所述的介质基板的下表面，所述的介质基板的长度为80.1mm，宽度为24.775mm，厚度为0.508mm，所述的第二金属层的长度为80.1mm，宽度为24.775mm，厚度为0.035mm，所述的第一金属层的长度为78.3mm，宽度为18mm，厚度为0.035mm，将所述的介质基板的长度方向作为左右方向，将所述的介质基板的宽度方向作为前后方向，所述的第一金属层的前端面所在平面与所述的介质基板的前端面所在平面平行，且两者之间的距离为0.9mm，所述的第一金属层的左端面所在平面与所述的介质基板的左端面所在平面平行，且两者之间的距离为0.9mm，所述的第二金属层的前端面与所述的介质基板的前端面位于同一平面，所述的第二金属层的后端面与所述的介质基板的后端面位于同一平面；

所述的第一金属层上设置有矩形开口，所述的介质基板的上表面在所述的矩形开口处暴露出来，所述的矩形开口的后端面与所述的第一金属层的后端面齐平，所述的矩形开口沿前后方向的长度为4mm，所述的矩形开口沿左右方向的长度为5.2mm，所述的接矩形开口的左端面到所述的第一金属层的左端面的距离等于所述的矩形开口的右端面到所述的第一金属层的右端面的距离，所述的介质基板的上表面还附着有微带线，所述的微带线的前部位于所述的矩形开口内，所述的微带线的前端面与所述的矩形开口的前端面齐平，所述的微带线的后端面与所述的介质基板的后端面齐平，所述的微带线的左端面到其右端面之间的距离为1.34mm，所述的微带线的厚度为0.035mm，所述的微带线的左端面到所述的矩形开口的左端面的距离等于所述的所述的微带线的右端面到所述的矩形开口的右端面的距离；

所述的介质基板上设置有九个金属化通孔组，将九个所述的金属化通孔组分别称为第一金属化通孔组、第二金属化通孔组、第三金属化通孔组、第四金属化通孔组、第五金属化通孔组、第六金属化通孔组、第七金属化通孔组、第八金属化通孔组和第九金属化通孔组；

所述的第一金属化通孔组包括按照从前到后顺序依次均匀间隔排列的12个金属化通孔，所述的12个金属化通孔分别从上到下依次贯穿所述的第一金属层、所述的介质基板和所述的第二金属层，所述的12个金属化通孔的直径均为0.9mm，所述的12个金属化通孔中每相邻两个金属化通孔的中心轴线之间的距离均为1.5mm，所述的12个金属化通孔中位于最前方的通孔的中心轴线到所述的所述的第一金属层的前端面的距离为0.75mm，所述的12个金属化通孔中每个金属化通孔的中心轴线到所述的第一金属层的左端面的距离均为

0.75mm；

将所述的第一金属层的左右对称面称为第一对称面，所述的第二金属化通孔组与所述的第一金属化通孔组相对于所述的第一对称面呈左右对称结构；

所述的第三金属化通孔组位于所述的第一金属化通孔组和所述的第二金属化通孔组之间，所述的第三金属化通孔组包括按照从左到右顺序依次均匀间隔排列的50个金属化通孔，所述的50个金属化通孔从上到下依次贯穿所述的第一金属层、所述的介质基板和所述的第二金属层，所述的50个金属化通孔的直径均为0.9mm，所述的50个金属化通孔中每相邻两个金属化通孔的中心轴线之间的距离均为1.5mm，所述的50个金属化通孔中每个金属化通孔的中心轴线到所述的第一金属层的前端面的距离均为0.75mm，所述的50个金属化通孔中位于最左方的金属化通孔的中心轴线与所述的第一金属化通孔组中位于最前方的金属化通孔的中心轴线之间的距离为1.65mm，所述的50个金属化通孔中位于最右方的金属化通孔的中心轴线与所述的第二金属化通孔组中位于最前方的金属化通孔的中心轴线之间的距离为1.65mm；

所述的第四金属化通孔组位于所述的第一金属化通组和所述的矩形开口之间，所述的第四金属化通孔组包括从左到右依次均匀间隔排列的7个金属化通孔，所述的7个金属化通孔从上到下依次贯穿所述的第一金属层、所述的介质基板和所述的第二金属层，所述的7个金属化通孔的直径均为0.9mm，所述的7个金属化通孔中每相邻两个金属化通孔的中心轴线之间的距离均为1.5mm，所述的7个金属化通孔中位于最右方的金属化通孔的中心轴线与所述的矩形开口的左端面之间的距离为1.3mm，所述的7个金属化通孔中每个金属化通孔的中心轴线到所述的第一金属层的后端面的距离均为0.75mm；

所述的第五金属化通孔组与所述的第四金属化通孔组相对于所述的第一对称面呈左右对称结构；

所述的第六金属化通孔组位于所述的第四金属化通孔组的前侧，所述的第六金属化通孔组包括按照从前到后顺序依次均匀间隔排列的3个金属化通孔，所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔从上到下依次贯穿所述的第一金属层、所述的介质基板和所述的第二金属层，所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔的直径均为0.9mm，所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔中每相邻两个金属化通孔的中心轴线之间的距离均为1.69mm，所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔中位于最后方的金属化通孔的中心轴线到所述的第四金属化通孔组中位于最左方的金属化通孔的中心轴线的距离为1.69mm，所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔的中心轴线位于同一平面且该平面与所述的第一金属层的左端面平行，所述的第四金属化通孔组中位于最左方的金属化通孔的中心轴线位于所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔的中心轴线所在平面的右侧，且所述的第四金属化通孔组中位于最左方的金属化通孔的中心轴线与所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔的中心轴线所在平面之间的距离为0.2mm；

所述的第七金属化通孔组位于所述的第三金属化通孔组后侧以及所述的第六金属化通孔组前侧，所述的第七金属化通孔组包括按照从前到后顺序依次均匀间隔排列的3个金属化通孔，所述的第七金属化通孔组中3个金属化通孔从上到下依次贯穿所述的第一金属层、所述的介质基板和所述的第二金属层，所述的第七金属化通孔组中3个金属化通孔的直径均为0.9mm，所述的第七金属化通孔组中3个金属化通孔中每相邻两个金属化通孔的中心轴线之间的距离均为1.69mm，所述的第七金属化通孔组中3个金属化通孔的中心轴线与所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔的中心轴线位于同一平面，所述的第七金属化通孔组中3个金属化通孔中位于最后方的金属化通孔的中心轴线与所述的第六金属化通孔组中3个金属化通孔中位于最前方的金属化通孔的中心轴线之间的距离为6.48mm；所述的第八金属化通孔组与所述的第六金属化通孔组相对于所述的第一对称面呈左右对称结构；所述的第九金属化通孔组与所述的第七金属化通孔组相对于所述的第一对称面呈左右对称结构；

所述的第一金属层上设置有矩形缝隙，所述的介质基板的上表面在所述的矩形缝隙处暴露出来，所述的矩形缝隙的前端面平行于所述的第一金属层的前端面，所述的矩形缝隙沿左右方向的长度为23.4mm，沿前后方向的长度为0.5mm；所述的矩形缝隙的前端面所在平面到所述的第三金属化通孔组中所有金属化通孔组的中心轴线所在平面的距离为0.75mm，所述的矩形缝隙的右端面所在平面与所述的第七金属化通孔组中所有金属化通孔的中心轴线所在平面的距离为1.4mm。