1.一种机械制长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述机械制长周期光纤光栅包括抱箍装置、一个带有周期凹槽的卷筒凹槽和一根光纤，所述卷筒凹槽内侧制作了周期凹槽；所述抱箍装置为单侧螺丝固定结构；其中光纤可直接放入卷筒凹槽中；当螺丝固定时，使得抱箍装置凹槽紧缩，进一步卷筒收紧，使得卷筒内侧周期凹槽对光纤压制，从而产生长周期光纤光栅。

2.如权利要求1所述的一种机械制长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述抱箍装置凹槽半径与卷筒外径匹配，卷筒内径与光纤直径匹配；所述光纤为单模光纤。

3.如权利要求1或2所述的一种机械制长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述抱箍装置通过磕料、冲压、焊接、打孔、热镀过程进行结构加工；并通过数控加工中心进行一个固定板中内螺纹孔加工；所述抱箍装置开口上下薄片错开，以便收缩时其中一侧可包覆另一侧。

4.如权利要求1或2所述的一种机械制长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述卷筒凹槽通过数控加工中心先加工周期凹槽，然后进行滚圆，其周期凹槽长度不超过光纤横截面周长。

5.如权利要求1或2所述的一种机械制长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

步骤一、将具有设定厚度的金属样品放置在精密的数控加工中心，进行外部结构形状加工，特别是对周期凹槽加工，其周期凹槽方向与光纤放置方向相垂直，周期凹槽长度要小于光纤横截面的周长，然后利用滚圆设备进行滚圆，形成卷筒，并且会留有设定宽度的缝隙；

步骤二、利用数控加工中心、滚圆设备、冲压设备以及焊接设备对另一个金属材料进行结构加工，通过磕料、冲压、焊接、打孔、热镀过程进行加工；在冲压过程中，需在抱箍开口处上下两个薄片错开以便后期抱箍装置继续收缩，并且在内侧的薄片前后两边加工槽口，以便收缩时其中一侧能固定住另一侧薄片不发生前后滑动，通过数控加工中心对其中一个固定板进行内螺纹孔加工，制作出完整的抱箍装置结构；

步骤三、随后将带有涂覆层光纤放入卷筒凹槽内，与孔大小一致的螺丝放到抱箍装置孔内，抱箍装置通过拧紧螺丝进行收缩，进而卷筒凹槽收缩，进而周期凹槽对光纤产生周期压力，进而形成长周期光纤光栅。

6.如权利要求5所述的一种机械制长周期光纤光栅的制作方法，其特征在于，所述金属样品为不锈耐酸钢材料。