1.一种岩棉保温板施工方法，其使用了一种自动安装设备，该自动安装设备包括底板(1)、立柱(2)、置料装置(3)与推压装置(4)，其特征在于：采用上述自动安装设备安装岩棉保温板时的具体方法流程如下：S1.板材排放:将待安装的岩棉保温板从前往后依次固定在置料装置(3)内；

S2.板材覆胶：在岩棉保温板侧壁上均匀涂覆胶黏剂；

S3.板材安装:通过转动置料装置(3)将岩棉保温板涂覆有胶黏剂的一面紧贴在墙面上；

S4.振动压实：通过推压装置(4)将岩棉保温板推出置料装置(3)，并对岩棉保温板进行振动压实，保证岩棉保温板能够与墙面贴合紧密；

S5.重复操作：将本设备移动至下一工作位置，并重复进行上述S1-S4操作；

所述底板(1)上端左侧安装有两个立柱(2)，两个立柱(2)前后对称布置，两个立柱(2)之间安装有置料装置(3)，置料装置(3)右侧布置有推压装置(4)，推压装置(4)安装在底板(1)上；

所述置料装置(3)包括转动杆(31)、转动板(32)、托板(33)、隔板(34)与移动板(35)，转动杆(31)通过轴承安装在两个立柱(2)之间，转动杆(31)中部安装有转动板(32)，转动板(32)下端左侧安装有托板(33)，转动板(32)上从前往后均匀开设有移动槽，移动槽内通过滑动配合方式安装有移动板(35)，移动板(35)左侧通过滑动配合方式与托板(33)侧壁相连接，且移动板(35)与托板(33)之间连接有弹簧，转动板(32)下端从前往后均匀布置有隔板(34)，隔板(34)与移动槽相间布置，隔板(34)安装在托板(33)侧壁上；

所述推压装置(4)包括安装板(41)、推压气缸(42)、支撑板(43)、推压板(44)、推压块(45)与振动器(46)，安装板(41)安装在底板(1)右侧，安装板(41)左侧与推压气缸(42)一端相连接，推压气缸(42)中部通过滑动配合方式穿过支撑板(43)，支撑板(43)安装在底板(1)上，推压气缸(42)另一端与推压板(44)右侧相连接，推压板(44)下端通过滑动配合方式与底板(1)上端相连接，推压板(44)左侧从前往后均匀安装有推压块(45)，推压块(45)左端安装有振动器(46)，且推压块(45)位置与推压板(44)位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述隔板(34)包括承托块(341)与滑动块(342)，承托块(341)安装在托板(33)侧壁上，承托块(341)上端通过滑动配合方式安装有两个滑动块(342)，两个滑动块(342)前后对称布置，滑动块(342)中部开设有挤压槽(342a)，挤压槽(342a)为斜边向内的倒直角梯形结构，且承托块(341)为金属材质，滑动块(342)为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述推压板(44)中部前后两侧均设置有挤压凸块(44a)，挤压凸块(44a)侧壁与挤压槽(342a)内壁紧贴，挤压凸块(44a)为斜边向内的倒直角梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述转动板(32)前后侧壁上均从左往右均匀设置有定位杆(32a)，定位杆(32a)为橡胶材质，位于转动板(32)最右侧的定位杆(32a)上开设有定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述立柱(2)侧壁上以转动杆(31)为中心上下对称开设有定位槽(2a)，定位槽(2a)上下内壁均为圆弧面结构，位于转动杆(31)通侧的定位槽(2a)从上往下均匀布置，且定位槽(2a)的布置间距与定位杆(32a)的布置间距相等，且立柱(2)上端开设有定位螺孔，定位螺孔内通过螺纹配合方式安装有定位螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述隔板(34)与推压板(44)均通过螺栓安装在托板(33)或转动板(32)上。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述底板(1)右侧通过可拆卸方式设置有承接槽(1a)，承接槽(1a)截面为上宽下窄的倒梯型结构。

8.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板施工方法，其特征在于：所述推压块(45)分为固定块(451)与移动块(452)两部分，固定块(451)安装在推压板(44)侧壁上，固定块(451)左侧与移动块(452)右侧相紧贴，移动块(452)与固定块(451)之间通过螺栓相连接。