1.一种低共熔点玻璃粉，其特征在于，按质量百分比计，包括：20～70 wt%的 Bi2O3、20～70 wt%的 B2O3、5～20 wt%的 ZnO 和 4～6 wt%的调节组分，所述调节组分为 BaO、SiO2、Al2O3、MgO、Na2O、Li2O 和 CaO 中的一种或一种以上任意比例的混合物；所述低共熔点玻璃粉的原料为以下情况之一：所述调节组分为 BaO、Li2O 和 Al2O3 的混合物，按质量份数计，所述 BaO、Li2O和 Al2O3 的比为 (4～5)：(0.01~0.1)：(0.01~0.1)，所述 Bi2O3 和 B2O3 的比为 (1.9～2.1)：

1；

所述调节组分为 BaO、SiO2 和 Na2O 的混合物，按质量份数计，所述 BaO、SiO2和 Na2O 的比为 (4～5)：(0.01~0.1)：(0.01~0.1)，所述 Bi2O3 和 B2O3 的比为 (1.9～2.1)：1；

所述调节组分为 BaO、MgO 和 CaO 的混合物，按质量份数计，所述 BaO、MgO和 CaO 的比为 (4～5)：(0.01~0.1)：(0.01~0.1)，所述 Bi2O3 和 B2O3 的比为 (1.9～2.1)：1；

所述调节组分为 BaO、MgO 和 CaO 的混合物，按质量份数计，所述 BaO、MgO和 CaO 的比为 (4～5)：(0.01~0.1)：(0.01~0.1)，所述 Bi2O3 和 B2O3 的比为 (0.9～1.1)：1；

所述调节组分为 BaO、MgO 和 CaO 的混合物，按质量份数计，所述 BaO、MgO和 CaO 的比为 (4～5)：(0.01~0.1)：(0.01~0.1)，所述 Bi2O3 和 B2O3 的比为 1：(1.9～2.1)。

2.根据权利要求1所述的低共熔点玻璃粉，其特征在于，按质量百分比计，所述 Bi2O3 为 21～63 wt%，所述 B2O3 为21～63 wt%，所述 ZnO 为 8~12 wt%，所述调节组分为 4～6 wt%。

3.如权利要求1或2所述低共熔点玻璃粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将原料研磨混合至均匀，于 800～1200 ℃ 熔制 60‑180 分钟，得到玻璃液；

2) 将所述玻璃液进行水淬，自然冷却至室温 20 25 ℃，抽滤得到沉淀，干燥所述沉~淀，得到玻璃块，粉碎研磨后得到所述低共熔点玻璃粉。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤1）中，所述熔制的温度为900～

1100℃，时间为90‑150分钟。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤1）中，原料为Bi2O3、B2O3、ZnO和调节组分，所述调节组分中的BaO、CaO、Na2O和Li2O由对应的碳酸盐作为原料，所述调节组分中的SiO2、Al2O3、MgO由氧化物本身作为原料。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤 2) 中，所述水淬的方法为：将所述玻璃液倒入去离子水中。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤 2) 中，所述干燥的时间为 12

36 小时，干燥的温度为 50 120 ℃.。

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8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤 2) 中，所述低共熔点玻璃粉的粒径为 10～15 微米。

9.基于低共熔点玻璃粉制备远红光硼铋酸盐发光玻璃陶瓷的方法，其特征在于，将权利要求3所述制备方法获得的低共熔点玻璃粉与远红光荧光粉均匀混合，600～700 ℃煅烧 

30～180 分钟，得到远红光硼铋酸盐发光玻璃陶瓷。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述远红光荧光粉为远红光 ZnGa2O4 荧光粉。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，按质量份数计，低共熔点玻璃粉与远红光荧光粉的比为 (9～11)：(0.1～0.3)。