1.一种氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)碳纤维表面氧化处理

以强酸为溶剂，采用索氏萃取法将表面清洗后的碳纤维在60℃～80℃冷凝回流2～6h，用去离子水清洗直至洗涤的去离子水pH＝7，后在50℃～70℃下干燥2～4h得到氧化碳纤维；

2)沉积液的配置

按六水硫酸镍：过硫酸钾：去离子水＝1：(0.15～0.2)：(25～30)的摩尔比配置均匀沉积液；

3)碳纤维表面氢氧化镍涂层的制备

采用化学浴沉积法将步骤1)制备的氧化碳纤维浸入装有100ml沉积液的浆料槽，后向其中滴加5～20ml氨水溶液搅拌，后用去离子水冲洗干净后于50℃～70℃下干燥得到氢氧化镍改性的碳纤维；

4)碳纤维表面聚醚胺涂层的制备

采用浸渍法将氢氧化镍改性的碳纤维浸入装有聚醚胺/有机溶剂的混合浆料槽中5～

15min，聚醚胺/有机溶剂的混合浆料按质量百分比含0.05％～0.6％的聚醚胺、99.4％～

99.95％的有机溶剂，在50℃～70℃下干燥得到氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维。

2.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的强酸为硝酸、硫酸、硝酸和硫酸的混合液。

3.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的碳纤维为长聚丙烯腈基碳纤维丝束或碳纤维布。

4.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的碳纤维表面清洗以丙酮或石油醚为溶剂，采用索氏萃取法将碳纤维在70℃～80℃冷凝回流12～48h，后在60℃～80℃下干燥2～4h。

5.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤3)滴加氨水溶液搅拌5～60min。

6.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤3)采用去离子水冲洗3～5次。

7.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤3)干燥时间为2～4h。

8.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤4)的聚醚胺分子量为230～2000。

9.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤4)的有机溶剂为二甲基甲酰胺、甲苯、四氢呋喃或二氯甲烷。

10.根据权利要求1所述的氢氧化镍/聚醚胺改性碳纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤4)干燥时间为2～4h。