1.一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：包括能够转动的凸轮轴体（1）和沿凸轮轴体（1）进行伸缩的多个顶杆组件（2）且凸轮轴体（1）与顶杆组件（2）的外部罩有外壳（4）,所述凸轮轴体（1）包括中间设置的转动轴（11），所述转动轴（11）的两侧分别设置有一个环向均布多个扇叶的“风车”状凸轮（12）且两侧的两个凸轮（12）呈一定角度错位设置，所述每个顶杆组件（2）上套设有弹簧（3）且外壳（4）上设置有复位弹簧卡槽，所述复位弹簧卡槽使得弹簧（3）始终处于压缩状态继而带动每个顶杆组件（2）的一端始终抵在相应的扇叶上，所述外壳（4）的外侧设置有为凸轮轴体（1）的转动提供动力的液压缸（5），随着凸轮轴体（1）的转动带动顶杆组件（2）伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：两个所述凸轮（12）的错位角度为45°且每个所述凸轮（12）设置有4个环向均布且相等的扇叶。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：所述顶杆组件（2）包括撑顶管道内壁的顶头（21）和与顶头（21）可拆卸连接的支杆（22），所述支杆（22）的端部通过滚轮轴（23）连接滚轮（24）且滚轮（24）与凸轮轴体（1）滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：所述顶头（21）的顶端设置为球面弧度为SR、高度为L的球面。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：所述顶杆组件（2）设置为8个。

6.根据权利要求3所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：所述外壳（4）设置为两个且中心设置有与转动轴（11）安装配合的轴孔（42）且外壳（4）上设置有顶杆组件（2）伸缩的导向孔（41）。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：所述液压缸（5）设置为两个且通过设置于外壳（4）外壁上的连接轴（44）固定，每个所述液压缸（5）的伸缩杆端部与凸轮（12）相对应的两个扇叶连接且伸缩杆通过扇叶上的凸轮连接轴（13）连接，外壳（4）的外壁上设置有与凸轮连接轴（13）运动轨迹相同且成弧形的滑动槽（43）。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管道内侧撑圆装置，其特征在于：所述薄壁金属管道内径为100～400mm。