1.一种炸药包装用复合膜，其特征在于：包括复合膜本体（1）和防刺条形鳞片（2），所述复合膜本体（1）包括由上至下依次设置的上膜层（11）、中膜层（12）和下膜层（13），所述防刺条形鳞片（2）包括丝线骨架（21）和防刺片（22），所述丝线骨架（21）通过粘合剂均匀粘贴在上膜层（11）的顶面，所述防刺片（22）的中央通过粘合剂依次粘贴在丝线骨架（21）的顶面并形成前后交叠的条形鳞片，所述上膜层（11）和下膜层（13）为由纳米无机颗粒改性的聚乙烯膜，由纳米无机颗粒改性的聚乙烯膜包括重量比例为10～15份的纳米无机颗粒和80～90份的树脂基体，所述中膜层（12）为弹性膜，所述丝线骨架（21）为由高强高模聚乙烯纤维卷绕包裹弹性纤维形成的复合纱线，所述防刺片（22）为芳纶布，所述粘合剂为聚氨酯复合胶粘剂，所述弹性膜为热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚合物多元醇和超低密度聚乙烯中的两种或多种混合物；

制备方法包括如下步骤：

a)制膜：将重量比例为10～15份的纳米无机颗粒和80～90份的树脂基体混合均匀得到制备上膜层（11）和下膜层（13）的外层共混物，再将热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚合物多元醇和超低密度聚乙烯中的两种或多种混合得到制备中膜层（12）的内层共混物，然后将内层共混物和外层共混物通过三层共挤吹塑薄膜工艺制得由上膜层（11）、中膜层（12）和下膜层（13）从上至下依次设置的复合膜本体（1）；

b)贴鳞：在上膜层（11）的顶面依次涂覆粘合剂，再将丝线骨架（21）依次贴合在涂覆有粘合剂之处，然后再通过压片机依次将防刺片（22）的中央贴合在丝线骨架（21）之上，从而在复合膜本体（1）的一侧形成防刺条形鳞片（2）；压片机包括底板（3）、侧柱（4）、推压单元（5）、推送单元（6）和控制器（7），所述底板（3）靠近左侧处设有条形通槽（31），所述侧柱（4）分别固定在底板（3）顶面的左右两侧，所述推压单元（5）包括支撑架（51）、第一气缸（52）、杆座（53）和推板（54），所述第一气缸（52）通过支撑架（51）固定在位于左侧的侧柱（4）之上，所述杆座（53）固定在第一气缸（52）的伸缩杆底面，所述推板（54）固定在杆座（53）的底面，所述推板（54）与底板（3）相垂直且正对条形通槽（31），所述推送单元（6）包括电机（61）、丝杆（62）、丝母（63）、刷架（64）、刷毛（65）和第二气缸（66），所述丝杆（62）转动固定在两个侧柱（4）之间的前方和后方且一端与电机（61）的输出轴相连接，所述丝母（63）螺纹固定在丝杆（62）上，所述第二气缸（66）固定在丝母（63）的底面，所述刷架（64）固定在第二气缸（66）的伸缩杆端面，所述刷毛（65）固定在刷架（64）的底面，所述控制器（7）分别与推压单元（5）和推送单元（6）电连接；

c)压合：在静置一段时间后，将复合膜本体（1）和防刺条形鳞片（2）相压合。

2.如权利要求1所述的一种炸药包装用复合膜，其特征在于：所述纳米无机颗粒为纳米二氧化钛、纳米氧化锌和纳米蒙脱土中的一种或多种混合物。

3.如权利要求1所述的一种炸药包装用复合膜，其特征在于：所述弹性纤维为氨纶纤维。

4.如权利要求1所述的一种炸药包装用复合膜，其特征在于：所述上膜层（11）和下膜层（13）的厚度为100～130μm，所述中膜层（12）的厚度为20～30μm，所述防刺片（22）的厚度为200～250μm。

5.如权利要求1所述的一种炸药包装用复合膜，其特征在于：所述步骤c)中，静置时间为20～30min，静置温度为50～60℃。