1.一种合成配位型邻苯三酚锆催化剂的方法，其特征在于，所述方法为：以邻苯三酚(PA)和四氯化锆(ZrCl4)为原料合成配位型邻苯三酚锆催化剂，邻苯三酚和四氯化锆的摩尔比为1：(1～3)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述邻苯三酚锆催化剂是将邻苯三酚和四氯化锆以溶液形式混合，再向混合溶液中加入冰醋酸溶液，随后在140～160℃下反应14～

18h，反应结束后，进行固液分离和洗涤获得催化剂。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述合成邻苯三酚锆催化剂的方法按下述步骤进行：取邻苯三酚和四氯化锆分别溶于DMF中，并超声分散，将超声处理后的邻苯三酚溶液滴加到超声处理后的ZrCl4溶液中，待上述溶液均匀混合后，向其中滴加冰醋酸溶液，随后在

140℃下反应16h，反应结束后，将反应器自然冷却至室温，进行抽滤，得到的固体产物用DMF和无水乙醇各洗涤2～3次，洗涤后的固体产物放在真空干燥箱中70～100℃下干燥8～15h，研磨得到Zr-PA催化剂。

4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，所述邻苯三酚和四氯化锆的摩尔比为1：2。

5.根据权利要求1～4任一项所述的方法制备得到的配位型邻苯三酚锆催化剂。

6.一种催化氢化环己酮制备环己醇的方法，其特征在于，以权利要求5中的配位型邻苯三酚锆为催化剂，以环己酮为底物，催化剂的加入量为0.1～0.3g邻苯三酚锆/mmol环己酮，在110～150℃下反应8～11h。

7.根据权利要求6所述的催化氢化环己酮制备环己醇的方法，其特征在于，所述方法中以异丙醇为氢源。

8.根据权利要求6所述的催化氢化环己酮制备环己醇的方法，其特征在于，所述催化剂的用量为0.02g/mmol环己酮。

9.根据权利要求6所述的催化氢化环己酮制备环己醇的方法，其特征在于，所述反应为：在140℃下反应10h。

10.权利要求5中所述配位型邻苯三酚锆催化剂在涂料、化妆品、香料、食品、医药领域的应用。