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专利号: 2020105519867
申请人: 临沂文衡信息技术有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 清洁
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,包括:清洗箱(1)、供料清洗单元(2)和联动升降驱动机构(6);

所述清洗箱(1)的内侧沿其长度方向上设置有对连杆轴承进行输送使用的输送机构(3);

所述供料清洗单元(2)由供料单元和清洗单元组成,且供料单元架设在清洗箱(1)上的开口位置处,清洗单元升降式活动设置在供料单元的下方;

所述联动升降驱动机构(6)设置在清洗箱(1)的内侧,且联动升降驱动机构(6)被装配为当输送机构(3)进行移动时同步驱动清理单元进行往复升降运动并自动与输送机构(3)上的连杆轴杆清洗孔进行对位清洗。

2.据权利要求1所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述联动升降驱动机构(6)由两个调节转盘(61)组成,两个调节转盘(61)对称转动连接在清洗箱(1)的内侧,且调节转盘(61)通过其外侧凸齿(62)与输送机构(3)啮合连接,所述调节转盘(61)外侧偏心铰接有驱动连杆(64),且驱动连杆(64)与清洗单元连接;

所述驱动连杆(64)由第一调节杆(641)和第二调节杆(642)转动铰接组成。

3.根据权利要求1所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述供料单元由清洗供气管(22)和清洗供油管(23)组成,且清洗供气管(22)和清洗供油管(23)两端分别通过侧架(21)与清洗箱(1)相互固定,其中,两个侧架(21)内侧均固接有垂直限位架(24)。

4.根据权利要求1所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述清洗单元包括清洗架(25),所述清洗架(25)滑动套接在两个垂直限位架(24)之间,且清洗架(25)上等距设置有多组伸缩清洗喷管(7);

所述伸缩清洗喷管(7)由活塞管(73)和活塞套管(74)组成,且活塞套管(74)垂直固定设置在清洗架(25)上,所述活塞管(73)滑动嵌入在活塞套管(74)的内测,且活塞管(73)位于活塞套管(74)内侧的一端设置有活塞垫圈(75),所述活塞套管(74)的底端连接弹性套管(741);

所述活塞套管(74)的顶端连接有U型管(71),且U型管(71)的两端开口分别与清洗供气管(22)和清洗供油管(23)内部连通,所述U型管(71)的两端开口内侧还设置有电磁阀(72)。

5.根据权利要求4所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述弹性套管(741)活动套接在活塞套管(74)的底端,且弹性套管(741)上通过压簧(742)连接有固定套架(743),且固定套架(743)固定套接在活塞套管(74)。

6.根据权利要求1所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述输送机构(3)由两个转动轴杆(31)和输送带(32)组成,且两个转动轴杆(31)对称转动连接在清洗箱(1)的内部两侧,所述输送带(32)转动连接在两个转动轴杆(31)之间,所述输送带(32)的表面沿其长度方向上等距开设有多组清洗置物孔(34),所述清洗置物孔(34)的内部滑动设置有放置架(35),且放置架(35)的一端通过复位弹簧(36)与清洗置物孔(34)的侧壁连接,所述输送带(32)的表面两侧对称开设有配合调节转盘(61)进行转动调节使用的驱动齿槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述清洗箱(1)的内侧位于输送机构(3)之间设置有延迟输送组件(8),且延迟输送组件(8)被装配为当输送机构(3)输送时,间歇式驱动延迟输送组件(8)对放置架(35)进行限位延迟输送。

8.根据权利要求7所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述延迟输送组件(8)由两个对称固定在清洗箱(1)两侧壁上的升降侧架(81)和支撑杆(84)组成,所述升降侧架(81)的内侧升降式滑动设置连接座(83),且连接座(83)与升降侧架(81)之间来接有驱动连接座(83)自动复位使用的支撑单元(82);

所述支撑杆(84)水平连接在两个升降侧架(81)上的连接座(83)之间,且支撑杆(84)上等距固定有多个挡板架(85),且挡板架(85)的位置与清洗置物孔(34)的位置一一对应。

9.根据权利要求6所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,所述输送带(32)的内壁两侧对称粘合有橡胶条(37),且橡胶条(37)上等距开设有多个弧形调节槽(371),且多个弧形调节槽(371)的位置与多组清洗置物孔(34)的位置相互对应;

所述转动轴杆(31)的两端对称开设有环形槽(311),且环形槽(311)的位置与橡胶条(37)的位置相互对应。

10.根据权利要求1所述的一种内燃机曲柄连杆轴承油洗箱,其特征在于,还包括循环泵送机构(4);

所述循环泵送机构(4)设置在清洗箱(1)外部一侧;

所述循环泵送机构(4)由机箱(41)和输送泵(42)组成,所述输送泵(42)内置安装在机箱(41)的内测;

所述输送泵(42)的出口端通过出口管(43)与清洗供油管(23)连通,所述输送泵(42)的进口端连接有进口管(44),且进口管(44)贯穿清洗箱(1)并延伸至清洗箱(1)的内侧,所述进口管(44)进口位置处还设置有过滤网架(45)。