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专利号: 2020105547903
申请人: 江苏理工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金,其特征在于,所述高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金按如下原子百分比配制金属原材料:Cr20%、Cu20%、Fe19%、Ni20%、V21%;

或者所述高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金按如下原子百分比配制金属原材料:Cr21%、Cu18%、Fe20%、Ni21%、V20%;

或者所述高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金按如下原子百分比配制金属原材料Cr21%、Cu17%、Fe20%、Ni20%、V22%。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金,其特征在于,所述金属原材料的纯度大于99.9wt%。

3.一种根据权利要求1~2任一项所述的高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)按照配比准备所述金属原材料Cr、Cu、Fe、Ni、V以及金属钛块,在非自耗真空电弧熔炼炉中于氩气保护下先熔化金属钛块,再按照配比放入所述金属原材料,抽真空后,在氩气保护下进行电弧熔炼,所述电弧熔炼的过程中伴随电磁搅拌,冷却后,得到纽扣样品;

(2)对所述纽扣样品进行重复多次所述电弧熔炼过程,多次所述电弧熔炼过程结束后,冷却并去除所述纽扣样品的表面氧化层,再重复一次所述电弧熔炼过程,冷却后得到高硬度Cr‑Cu‑Fe‑Ni‑V高熵合金。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在步骤(1)准备好所述金属原材料后还包括对其进行清洗的过程,所述清洗的过程是采用砂轮机或砂纸打磨所述金属原材料,再采用丙酮为清洗溶剂将所述金属原材料在超声波中进行振荡清洗5min,所述超声波的功2

率密度为0.8W/cm、频率为33Hz。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中在所述抽真空达到2×103

Pa后即可反充氩气至5Pa;所述电弧熔炼的电流为50A~100A、时间为30s~1min。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中在重复进行每次所述电弧熔炼过程前对所述纽扣样品进行翻转,重复多次所述电弧熔炼过程中需保持熔融状态2min~3min;所述多次为4次。