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专利号: 2020105802432
申请人: 滁州学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2024-04-03
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种钢筋批量化弯折机械,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的顶部靠前端设置有牵引装置(20),牵引装置(20)包括转动安装在工作台(10)顶部的主动辊(21)和滑动安装在工作台(10)顶部的从动辊(22),所述主动辊(21)包括设置在工作台(10)底部的电机(211)和固定在电机(211)输出端转轴的转台(212),转台(212)的顶部设置有第一转辊(213),且第一转辊(213)的外部固定套设有多组第一分隔环(214);所述从动辊(22)包括第二转辊(221)和多组固定套设在第二转辊(221)外部的第二分隔环(222),相邻两组第二分隔环(222)之间的距离与相邻两组第一分隔环(214)之间的距离相等,钢筋穿过第一转辊(213)和第二转辊(221)之间,且钢筋外表面与第一分隔环(214)和第二分隔环(222)相接触,第二转辊(221)的底部中心固定连接有中心轴(223);

所述工作台(10)的顶部对应从动辊(22)的位置开设有沿水平方向延伸的矩形凹槽(11),矩形凹槽(11)内设置有给进机构(12),所述给进机构(12)包括矩形块(121),中心轴(223)的底部与矩形块(121)的顶部转动连接,矩形凹槽(11)的内部远离主动辊(21)的一端设置有螺纹杆(123),螺纹杆(123)的一端与矩形块(121)相接触,另一端穿过工作台(10)的外沿通向外部;

所述工作台(10)的顶部中间还设置有支撑装置(30),支撑装置(30)包括第一匚型框(31),第一匚型框(31)的竖直段上开设有两组沿纵向延伸的腰型孔(32),第一匚型框(31)内设置有多组支撑板(33),所述支撑板(33)由水平板和一体成型在水平板一侧的弧形板组成,水平板的另一侧通过贯穿腰型孔(32)的紧固螺栓锁紧固定,钢筋放置在弧形板上;

所述工作台(10)的顶部靠后端设置有定角装置(40),定角装置(40)包括固定在工作台(10)顶部的圆柱(41),圆柱(41)的顶部靠近钢筋的一侧通过扭簧铰接有第二匚型框(42),圆柱(41)的顶部与第二匚型框(42)相对的一侧通过扭簧铰接有第二转板(45),所述工作台(10)的顶部对应第二匚型框(42)和第二转板(45)的末端移动轨迹设置有角刻度线(13);所述圆柱(41)的顶部靠后端铰接有第一转板(43),第一转板(43)的外壁靠近第二转板(45)的一侧垂直设置有推杆(44),且推杆(44)的末端与第二转板(45)相接触;

所述工作台(10)的顶部位于位于钢筋的末端设置有定长板(14),所述工作台(10)的顶部位于定角装置(40)的后方设置有两组推动装置(50),推动装置(50)包括固定在工作台(10)顶部的安装板(51)和安装在安装板(51)侧壁的气缸(52),其中一组所述安装板(51)呈横向设置,且该组安装板(51)与工作台(10)的背面相平齐,另一组安装板(51)呈纵向设置,且该组安装板(51)与从动辊(22)位于钢筋的同侧;所述气缸(52)的末端固定连接有连接件(54),且连接件(54)内安装有可拆卸的推动机构(53)。

2.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述工作台(10)的顶部对应转台(212)的位置开设有圆槽,圆槽的底部开设有便于转轴穿过的圆孔,转轴通过轴承与圆孔转动连接,转台(212)放置在圆槽内。

3.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述转台(212)的顶部对应第一转辊(213)的位置开设有圆形凹槽(2121),且转台(212)的顶部位于圆形凹槽(2121)的外周开设有多组呈环形分布的限位槽(2122),第一转辊(213)的外壁靠底端设置有滑动对接在限位槽(2122)内的矩形凸起,所述转台(212)的顶部靠外沿设置有多组锁紧件(2123),且锁紧件(2123)与限位槽(2122)一一对应。

4.根据权利要求3所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述锁紧件(2123)由固定在转台(212)顶部的螺杆和螺接在螺杆上的压板组成,压板的水平剖切面呈椭圆状,压板的底部两端一体成型有压块,压块与矩形凸起紧密接触。

5.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述矩形凹槽(11)的内部靠近主动辊(21)的一端设置有弹簧(122),且弹簧(122)的两端分别与矩形凹槽(11)的内壁和矩形块(121)的外壁固定连接,位于矩形凹槽(11)外部的螺纹杆(123)末端设置有把手。

6.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述圆柱(41)的外壁开设有多组沿其长度方向呈线性分布的环形凹槽,环形凹槽的高度与相邻两组第一分隔环(214)的之间的宽度相同,且环形凹槽与钢筋一一对应,环形凹槽的外壁与第一转辊(213)的外壁相平齐。

7.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述第一转板(43)的侧壁靠近铰接端开设有矩形通孔,矩形通孔的高度大于圆柱(41)的高度,且矩形通孔延伸至第一转板(43)的外沿。

8.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械,其特征在于:所述推动机构(53)包括第三匚型框(531),第三匚型框(531)的两组水平段之间固定设置有固定轴(532),固定轴(532)位于水平段的末端,且固定轴(532)的外部活动套设有套筒(533);连接件(54)由开口朝向推动机构(53)的匚型板和一体成型在匚型板两侧内壁的条形凸起组成,第三匚型框(531)的竖直段位于匚型板内,且第三匚型框(531)的竖直段侧壁开设有与条形凸起相配合的条形凹槽(5311),条形凸起滑动对接在条形凹槽(5311)内。

9.根据权利要求1所述一种钢筋批量化弯折机械的弯折方法,其特征在于:还包括以下步骤:

S1钢筋码放:将钢筋依次穿过第一转辊(213)与第二转辊(221)之间,并使钢筋伸出的长度相接近;

S2钢筋牵引:旋动螺纹杆(123)使其向矩形凹槽(11)内给进,矩形块(121)在螺纹杆(123)的推动下向主动辊(21)的方向移动,从而带动从动辊(22)向主动辊(21)靠近,直至第二转辊(221)与钢筋相接触,启动电机(211),使其驱动转台(212)带动第一转辊(213)逆时针转动,钢筋在主动辊(21)和从动辊(22)的作用向向后移动,此时第二分隔环(222)与第一分隔环(214)不接触,直至与钢筋的末端抵接在定长板(14)上,支撑装置(30)对钢筋起到支撑作用;

S3钢筋弯折:继续旋动螺纹杆(123),使从动辊(22)和主动辊(21)将钢筋夹紧,关闭电机(211),启动气缸(52),使其伸缩杆伸长,气缸(52)带动推动机构(53)向主动辊(21)的方向移动,多组钢筋受到推动机构(53)的压力后绕着圆柱(41)的外周发生弯曲,第二匚型框(42)在钢筋的压力作用下转动,根据第二匚型框(42)指向角刻度线(13)上的数值可以直观看出钢筋弯曲的角度;钢筋弯折90度后,需继续弯折,则启动另一组气缸(52),使其伸缩杆伸长,气缸(52)带动推动机构(53)向定角装置(40)的方向移动,第一转板(43)受到钢筋的压力后转动,第二转板(45)在推杆(44)的推动下随之转动,根据第二转板(45)指向角刻度线(13)上的数值可以看出钢筋再次弯曲的角度;

S4钢筋取出:向外旋动螺纹杆(123),使从动辊(22)与主动辊(21)分离,驱动两组气缸(52)的伸缩杆缩短,将弯折好的钢筋取出。