1.全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：包括第一机架(1)，第一机架(1)上设有多工位机构(4)，多工位机构(4)上固定有包装袋支撑装置(5)，多工位机构(4)下设有转动放袋机构(11)；所述的第一机架(1)的一侧设有第二机架(6)，第二机架(6)上设有提手输送机构(3)，提手输送机构(3)的一端设有提手压合机构(2)；所述的第一机架(1)另一侧设有与提手输送机构(3)配合的送料机构(66)。

2.根据权利要求1所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的多工位机构(4)包括设置在第一机架(1)上的定位板(401)，定位板(401)上设有连接型材(402)，连接型材(402)上部两侧设有半圆槽(403)，半圆槽(403)内卡设有光杆(404)；所述的连接型材(402)上设有两个移动板(405)，移动板(405)的下表面设有多个滑动轮(406)，滑动轮(406)与光杆(404)相配合，所述的移动板(405)上设有横向型材(407)，横向型材(407)上设有包装袋支撑装置(2)；所述的机架(1)上设有长轴气缸(408)，长轴气缸(408)的伸出端上设有连接板(409)，连接板(409)的一端固定在移动板(405)的侧部。

3.根据权利要求1所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的包装袋支撑装置(5)包括设置在多工位机构(4)上的L型支板(501)，L型支板(501)的一侧设有块状连接结构(502)，所述的L型支板(501)的另一侧设有端部支撑板(503)，端部支撑板(503)通过块状连接结构(502)与L型支板(501)相连接；所述的端部支撑板(503)的两端设有柱状连接结构(504)，端部支撑板(503)的一侧设有顶板(505)，顶板(505)通过柱状连接结构(504)与端部支撑板(503)相连接，端部支撑板(503)的中间设有提拉口定位块(506)，所述的顶板(505)的中间部设有方形孔(507)，提拉口定位块(506)穿过方形孔(507)，所述的端部支撑板(503)下设有包装袋限位框(508)。

4.根据权利要求1所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的转动放袋机构(11)包括设置在第一机架(1)上的放袋电机(101)，放袋电机(101)内穿设有转动轴(102)，转动轴(102)的两端设有免键轴套(103)，免键轴套(103)上设有摆动支架(104)，摆动支架(104)的一端连接有端部支架(105)，所述的摆动支架(104)的端部设有横轴(109)，横轴(109)与端部支架(105)相接触，所述的端部支架(105)的一端设有吸盘机构(115)；所述的摆动支架(104)的一侧面上设有气缸支架(112)，气缸支架(112)上设有摆动气缸(113)，摆动气缸(113)设置在端部支架(105)的旁侧。

5.根据权利要求1所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的提手输送机构(3)包括设置在第二机架(6)上的上组件定位板(301)，上组件定位板(301)上设有上组件输送机构(302)，上组件输送机构(302)的一端设有上组件料仓(303)；所述的上组件定位板(301)下设有上组件送料机构(304)，所述的机架(1)上设有下组件定位板(305)，下组件定位板(305)上设有下组件输送机构(306)，下组件输送机构(306)的一端设有下组件料仓(307)；所述的下组件定位板(305)下设有下组件送料机构(308)，所述的上组件送料机构(304)下设有出料连接板(309)，出料连接板(309)下固定有出料机构(310)。

6.根据权利要求1所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的提手压合机构(2)包括设置在提手输送机构(3)一侧的气缸固定板(201)，气缸固定板(201)上设有下压气缸(202)，气缸固定板(201)的下侧表面对称设有光轴(203)，光轴(203)的上端部设有直线轴承(204)，两个直线轴承(204)上固定有下移板(205)，下移板(205)与下压气缸(202)的伸出端相连接；所述的下移板(205)下固定有上模机构(206)，所述的光轴(203)的下端部设有下模固定座(207)，两个下模固定座(207)上固定有下模板(208)，下模板(208)上设有下模机构(209)，所述的下移板(205)上设有分离长轴气缸(280)。

7.根据权利要求1所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的送料机构(66)包括设置在第一机架(1)一侧的两个工作台(601)，工作台(601)上设有振动盘(602)，所述的振动盘(602)的圆周上开设有出料口(603)；所述的工作台(601)上设有支撑座(604)，支撑座(604)上设有出料滑道(605)，出料滑道(605)的一端卡设在出料口(603)上，另一端设有输送带(609)，输送带(609)的端部收入有落料滑道(612)，两个落料滑道(612)分别与上组件料仓(303)和下组件料仓(307)相连接。

8.根据权利要求3所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的包装袋限位框(508)包括设置在端部支撑板(503)两侧端部的竖直板(516)，两块竖直板(516)之间设有前侧挡板(517)和后侧挡板(518)，所述的竖直板(516)的下端设有下侧挡板(519)。

9.根据权利要求5所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的上组件料仓(303)的一侧设有多个立轴(390)。

10.根据权利要求4所述的全自动米袋提手压合生产线装置，其特征在于：所述的端部支架(105)靠近摆动气缸(113)的一侧设有过渡圆弧(114)。