1.一种无纺布制造染色后的处理工艺，其特征在于：该无纺布制造染色后的处理工艺采用如下加工设备，该加工设备包括依次设置的刮液装置（1）、染液导向件（2）、无纺布加温烘干装置（3）以及收布装置（4），所述刮液装置（1）将无纺布上的染液进行刮匀，所述染液导向件（2）将无纺布上刮下的染液导流至预设的染液缸中，所述无纺布加温烘干装置（3）对无纺布进行加温以对染液进行快速烘干，所述的收布装置（4）用以对进行烘干之后的无纺布进行收卷运输；

其中，所述刮液装置（1）包括安装架（11）、连接杆（12）、挤压杆（13）以及刮料板（14），所述连接杆（12）对称设置于挤压杆（13）的两端，且所述连接杆（12）可拆卸安装于安装架（11）的两侧，所述刮料板（14）一体设置于安装架（11）上且朝向挤压杆（13）的一侧伸出，所述挤压杆（13）与刮料板（14）之间形成有供无纺布穿设的穿设槽（15），于工作状态时，将无纺布穿设于穿设槽（15）内以通过挤压杆（13）与刮料板（14）的挤压以将无纺布上对于的染液进行清理；

所述染液导向件（2）包括导液板（21）、弧形弹性块（22）、拨动块（23）以及卡接凸柱（24），所述弧形弹性块（22）设于导液板（21）顶角处且向安装架（11）的方向伸出，所述卡接凸柱（24）一体设于弧形弹性块（22）远离导液板（21）的一侧，所述安装架（11）上开设有供卡接凸柱（24）卡接安装的卡接槽（111），所述拨动块（23）一体设于弧形弹性块（22）上且位于与卡接凸柱（24）相对的一侧；

所述无纺布加温烘干装置（3）包括第一弧形板（31）、第二弧形板（32）、固定架（33）以及红外加热板（34），所述第一弧形板（31）、红外加热板（34）以及第二弧形板（32）依次安装于固定架（33）上，所述第一弧形板（31）与第二弧形板（32）之间留有供红外加热板（34）热量散发的间隙（35），无纺布覆设于所述第一弧形板（31）与所述第二弧形板（32）上；

该无纺布制造染色后的处理工艺包括以下步骤：

S1：将进行染色之后的无纺布安装在刮液装置（1）上，通过挤压杆（13）与刮料板（14）之间的相互配合将无纺布上多余的染液进行去除；

S2：将通过上一步骤刮下的染液通过染液导向件（2）导流至预设的容器中进行收集以防止染液被污染；

S3：将经过第一步的即多余染液去除的无纺布覆设在第一弧形板（31）与第二弧形板（32）上，通过红外加热板（34）的加热将染色之后的无纺布进行烘干；

S4：将经过烘干之后的无纺布通过收布装置（4）进行收卷；

S5：最后将收卷之后的无纺布进行包装与运输；

所述第一弧形板（31）靠近固定架（33）的一侧安装有连接条（321），所述固定架（33）上开设有供连接条（321）滑移安装的安装孔（331），所述连接条（321）远离第一弧形板（31）的一侧一体设有与固定架（33）远离第一弧形板（31）一侧抵触滑移的抵触板（322），所述抵触板（322）靠近固定架（33）的一侧一体设有限位凸块（323），所述固定架（33）上开设有若干供限位凸块（323）插接固定的插接槽（324）；

所述连接杆（12）包括第一螺纹杆（121）、第二螺纹杆（122）以及螺纹套（123），所述第一螺纹杆（121）固定连接于挤压杆（13）的两端且向安装架（11）的方向伸出，所述第二螺纹杆（122）固定连接于安装架（11）上且向第一螺纹杆（121）的方向伸出，所述螺纹套（123）设于第一螺纹杆（121）与第二螺纹杆（122）之间且与第一螺纹杆（121）与第二螺纹杆（122）螺纹配合，其中，所述第一螺纹杆（121）与第二螺纹杆（122）的螺纹方向相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造染色后的处理工艺，其特征在于：所述导液板（21）包括第一延长板（211）、第二延长板（212），其中所述弧形弹性块（22）设于第一延长板（211）上，所述第二延长板（212）插设安装于第一延长板（211）中，所述第一延长板（211）上开设有供第二延长板（212）插设滑移的滑移槽（2111），所述第一延长板（211）与第二延长板（212）通过卡接件（5）进行安装固定；

其中，所述卡接件（5）包括卡接块（51）、卡接柱（52）、驱动压簧（53）、抵接块（54）以及顶紧柱（55），所述卡接柱（52）穿设滑移于卡接块（51）上，所述抵接块（54）一体设于卡接柱（52）的一端，所述驱动压簧（53）一侧与卡接块（51）抵接，所述驱动压簧（53）另一侧与抵接块（54）抵接，所述第一延长板（211）上开设有若干供卡接柱（52）卡接固定且与滑移槽（2111）相互连通的卡接孔（2112），所述第二延长板（212）上开设有供卡接柱（52）、抵接块（54）以及驱动压簧（53）安装的第一安装槽（2121），所述卡接块（51）螺纹安装于第一安装槽（2121）中；

所述第二延长板（212）上开设有供顶紧柱（55）螺纹安装且与第一安装槽（2121）相互连通的第二安装槽（2122），所述顶紧柱（55）位于第二安装槽（2122）的一端一体设有与抵接块（54）抵触顶紧的锥形柱（56），所述锥形柱（56）截面圆的直径沿远离顶紧柱（55）的方向上逐渐递减。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布制造染色后的处理工艺，其特征在于：所述第一弧形板（31）上开设有供连接条（321）安装的限位槽（2113），所述连接条（321）上设置有用于固定连接条（321）的挤压件（6），所述挤压件（6）包括固定压簧（61）、固定柱（62）以及固定板（63），其中，所述固定柱（62）一体设于连接条（321）靠近限位槽（2113）的一端且与连接条（321）的延长方向垂直设置，所述固定压簧（61）套设于固定柱（62）上且与限位槽（2113）侧壁抵触，所述固定板（63）一体设于连接条（321）上且位于与固定柱（62）相对的一侧，所述第一弧形板（31）上开设有供固定板（63）插设固定的固定槽（2114）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布制造染色后的处理工艺，其特征在于：所述第一弧形板（31）上开设有供固定压簧（61）嵌设安装的嵌设槽（2445）。