1.本发明专利提供一种点击反应制备新型芘类D-π-A型太阳能电池染料的合成方法，其中该新型芘类D-π-A型太阳能电池染料的结构通式如下：其中，n为4～20的整数；

本发明专利提供一种点击反应制备新型芘类D-π-A型太阳能电池染料的合成方法，具体通过如下技术方案实现：

A、芘的溴代反应

将10mmol芘溶于20～100mL硝基苯中，置于30～300mL单口烧瓶内，室温下逐渐滴加10～60mmol的液溴，滴加完后，将30～300mL单口烧瓶移入带激光和紫外照射的常压带回流装置的微波反应器内，用Nd:YAG固体脉冲激光照射溶液1～24h，其中激光参数为波长1.06μm，脉宽1.2ms，光斑直径0.2～6mm，重复频率2～40Hz，功率密度1.0×106W/cm2，激光焦点的光斑处于液面以下1～2mm；激光照射过程中，同时开启紫外灯照射，紫外光波长为365nm，光照强度为5～30mW/cm2，照射时长1～24h；激光和紫外照射的同时，同步开启微波加热，微波频率2450MHz，微波功率500～1000W，微波时间1～24h，控制加热温度为25～200℃，微波反应器内超过既定温度时，会关闭微波发生器降温，低于既定温度时，会打开微波发生器升温，微波加热时要伴随回流冷凝；反应停止后，将产物自然冷却至室温，导入盛有亚硫酸氢钠的溶液中，100～1000r/min速率机械搅拌除去剩余溴，每隔5～20min换亚硫酸氢钠溶液一次，直至溶液无色，静置分液除去水层，再向有机层中加入200～500mL甲醇MeOH产生颗粒状沉淀，离心分离后，将固相物用去离子水和无水乙醇各洗涤3次，60～80℃干燥6～72h既得溴代产物；

B、Sonogashira偶联反应

将A中得到1～20mmol产物溶于10～100mL四氢呋喃THF和10～100mL二异丙胺混合溶液中，置于30～300mL三口烧瓶反应器中，0.1～10L/min速率通氩气保护，然后加入10～

60mmol的端炔基三甲基硅TMSA，将30～300mL三口烧瓶移入带激光和紫外照射的常压带回流装置的微波反应器内，开启回流冷凝装置，然后用Nd:YAG固体脉冲激光照射溶液，其中激光参数为波长1.06μm，脉宽1.2ms，光斑直径0.2～6mm，重复频率2～40Hz，功率密度1.0×

106W/cm2，激光焦点的光斑处于液面以下1～2mm；激光照射过程中，同时开启紫外灯照射，紫外光波长为365nm，光照强度为5～30mW/cm2；激光和紫外照射的同时，同步开启微波加热，微波频率2450MHz，微波功率500～1000W，使体系升温至80～200℃，微波反应器内超过既定温度时，会关闭微波发生器降温，低于既定温度时，会打开微波发生器升温，然后向体系滴加0.1～1.0mmol的三苯基磷二氯化钯PdCl2(PPH3)2和碘化亚铜，0.1～2L/min氩气保护下回流反应1～16h，停止反应后，在-0.09MPa，温度40～100℃，80～100r/min速率下旋蒸10～

300min除去溶剂后过柱子展开剂为体积比为正己烷和二氯甲烷1:1的混合溶剂，得产物；

C、中间产物的溴代反应

将B中产物溶于10～200mL硝基苯中，置于30～300mL单口瓶内，室温下逐渐滴加5～

30mmol液溴Br2，滴加完后，将温度升到100～120℃，反应16～24h后停止，将产物倒入盛有

50～300mL浓度为10％亚硫酸氢钠的溶液中搅拌除去剩余溴，每隔5～20min换亚硫酸氢钠溶液一次，直至溶液无色；分液除去水层，向有机层中加入50～500mL甲醇MeOH产生颗粒状沉淀，离心分离后，将固相物用去离子水和无水乙醇各洗涤3次，60～80℃干燥6～72h得产物；

D、去三甲基硅反应

将C中的产物溶于10～200mL四氢呋喃和10～200mL二异丙胺混合溶液中置于30～

500mL烧瓶反应器中加入1～5g碳酸钾K2CO3，室温下以100～2000r/min速率搅拌3～8h，然后在-0.09MPa，温度40～100℃，80～100r/min速率下旋蒸10～300min除去溶剂，所得产物用去离子水和甲醇溶液各洗涤3次，真空干燥6～72h，氮气环境下存放；

E、点击反应

将1～20mmol的D中的产物溶于30～300mL的N,N-二甲基甲酰胺中DMF，置于50～500mL三口烧瓶中，通0.1～10L/min氩气保护，加入1～20mmol叠氮试剂，然后加入0.1～1.0mmol碘化亚铜，将30～300mL三口烧瓶移入带激光和紫外照射的常压带回流装置的微波反应器内，开启回流冷凝装置，然后用Nd:YAG固体脉冲激光照射溶液，其中激光参数为波长1.06μm，脉宽1.2ms，光斑直径0.2～6mm，重复频率2～40Hz，功率密度1.0×106W/cm2，激光焦点的光斑处于液面以下1～2mm；激光照射过程中，同时开启紫外灯照射，紫外光波长为365nm，光照强度为5～30mW/cm2；激光和紫外照射的同时，同步开启微波加热，微波频率2450MHz，微波功率500～1000W，使体系升温至80～200℃，微波反应器内超过既定温度时，会关闭微波发生器降温，低于既定温度时，会打开微波发生器升温，0.1～2L/min氩气保护下回流反应1～16h，停止反应后，在-0.09MPa，温度40～120℃，80～100r/min速率下旋蒸10～300min除去溶剂，将产物过柱子展开剂为正己烷和二氯甲烷体积比1:1的混合溶剂，得产物；

F、Sonogashira偶联反应

将E中得到的产物溶于30～100mL四氢呋喃和30～100mL二异丙胺混合溶液中，置于30～300mL三口烧瓶中通0.1～2L/min速率氩气保护，然后加入1～20mmol的端炔基三甲基硅，将30～300mL三口烧瓶移入带激光和紫外照射的常压带回流装置的微波反应器内，开启回流冷凝装置，然后用Nd:YAG固体脉冲激光照射溶液，其中激光参数为波长1.06μm，脉宽

1.2ms，光斑直径0.2～6mm，重复频率2～40Hz，功率密度1.0×106W/cm2，激光焦点的光斑处于液面以下1～2mm；激光照射过程中，同时开启紫外灯照射，紫外光波长为365nm，光照强度为5～30mW/cm2；激光和紫外照射的同时，同步开启微波加热，微波频率2450MHz，微波功率

500～1000W，使体系升温至80～200℃，微波反应器内超过既定温度时，会关闭微波发生器降温，低于既定温度时，会打开微波发生器升温，加入0.05～0.50mmol的三苯基磷二氯化钯和碘化亚铜，0.1～2L/min氩气保护下回流反应1～16h，停止反应后，在-0.09MPa，温度40～

120℃，80～100r/min速率下旋蒸10～300min除去溶剂后，过柱子展开剂为正己烷和二氯甲烷体积比为1:1的混合溶剂，得产物；

G、去三甲基硅反应

将F中的产物溶于10～300mL甲醇和10～300mL四氢呋喃混合溶液中，置于30～1000mL单口烧瓶反应器中加入1～5g碳酸钾，室温下以100～2000r/min速率搅拌3～8h，然后在-

0.09MPa，温度40～120℃，80～100r/min速率下旋蒸10～300min除去溶剂，所得产物用去离子水和甲醇溶液各洗涤3次，真空干燥6～72h，氮气环境下存放；

H、接碘代受体反应

将0.5～5mmol步骤G的产物溶于10～300mL四氢呋喃和10～300mL二异丙胺体积比为1:

1的混合溶液中，置于30～1000mL三口烧瓶中，通0.1～2L/min氩气保护，然后加入1～

20mmol的碘代羧酸受体，将30～300mL三口烧瓶移入带激光和紫外照射的常压带回流装置的微波反应器内，开启回流冷凝装置，然后用Nd:YAG固体脉冲激光照射溶液，其中激光参数为波长1.06μm，脉宽1.2ms，光斑直径0.2～6mm，重复频率2～40Hz，功率密度1.0×106W/cm2，激光焦点的光斑处于液面以下1～2mm；激光照射过程中，同时开启紫外灯照射，紫外光波长为365nm，光照强度为5～30mW/cm2；激光和紫外照射的同时，同步开启微波加热，微波频率

2450MHz，微波功率500～1000W，使体系升温至80～200℃，微波反应器内超过既定温度时，会关闭微波发生器降温，低于既定温度时，会打开微波发生器升温，接着加入0.05～

0.50mmol的三苯基磷二氯化钯和碘化亚铜，0.1～2L/min氩气保护下回流反应1～16h，停止反应后，在-0.09MPa，温度40～120℃，80～100r/min速率下旋蒸10～300min除去溶剂后，过柱子展开剂为乙酸乙酯和正己烷体积比为1:1的混合溶剂，得新型芘类D-π-A型太阳能电池染料样品产物。

2.根据权利要求1所述一种点击反应制备新型芘类D-π-A型太阳能电池染料的合成方法，其特征在于：所述的点击反应中，选择的叠氮试剂中R1为烷基类、烷氧基类、双烷基胺类中的任意一类，可为对戊基苯叠氮、对丁基苯叠氮、1-叠氮基-4-二十烷基苯、1-叠氮基-4-丁氧基苯、1-叠氮基-4-戊氧基苯、N,N-二丁基对苯叠氮、N,N-二戊基对苯叠氮、N,N-二二十烷基对苯叠氮、1-叠氮基-4-(叔丁基)苯、1-叠氮基-4-(仲丁基)苯、4-叠氮基-N,N-二二十烷基苯胺、1-叠氮基-4-(叔丁氧基)苯、1-叠氮基-4-(仲丁氧基)苯、1-叠氮基-4-(戊氧基)苯、1-叠氮基-4-(二十烷氧基)苯中的任意一种。

3.根据权利要求1所述一种点击反应制备新型芘类D-π-A型太阳能电池染料的合成方法，其特征在于：所述的接碘代受体反应中，选择的碘代羧酸受体中R2为苯甲酸类、氰基丙烯酸类中的任意一类，可为对碘苯甲酸、对碘苯氰基丙烯酸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述一种点击反应制备新型芘类D-π-A型太阳能电池染料的合成方法，其特征在于：所述新型芘类D-π-A型太阳能电池染料，利用芘作为功能单元构建新型的光电材料，通过铜催化的叠氮-炔基Husigen环加成反应引入烷基，并通过Sonogashira偶联反应接入苯甲酸或类氰基丙烯酸类受体，形成D-π-A型不对称盘状染料。