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专利号: 2020106136072
申请人: 江苏迪昊特电子科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2024-02-26
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,包括壳体(1)、风扇(2)和温差发电片(3),所述壳体(1)包括底板(101)和上盖(102),所述上盖(102)呈下端开口的空心壳体(1)状,上盖(102)均布有微孔,所述底板(101)可拆卸设置于上盖(102)的开口处,所述风扇(2)位于壳体(1)内且安装于底板(101)上部,所述温差发电片(3)导热贴合于底板(101)下表面,温差发电片(3)与风扇(2)连接,所述温差发电片(3)与风扇(2)之间设置有蓄电池(14),所述蓄电池(14)分别与温差发电片(3)和风扇(2)连接,所述蓄电池(14)还外接有电源,所述温差发电片(3)与蓄电池(14)之间设置有控制电路,所述控制电路包括TLA31三端可调分流基准电压源(4)、C2500三极管(5)、第二电阻(7)和第三电阻(8),所述温差发电片(3)并联有第一电容(9),温差发电片(3)的正极和负极分别连接至第一节点(12)和第二节点(13),所述C2500三极管(5)的集电极连接至第一节点(12)、基极串联第一电阻(6)后连接至第一节点(12),所述TLA31三端可调分流基准电压源(4)的负极连接至C2500三极管(5)的基极、正极连接至第二节点(13),所述蓄电池(14)并联有第二电容(10),蓄电池(14)的正极和负极分别连接至二极管(11)的负极和第二节点(13),所述二极管(11)的正极连接至C2500三极管(5)的发射极,所述第二电阻(7)的两端分别连接至C2500三极管(5)的发射极和TLA31三端可调分流基准电压源(4)的参考端,所述第三电阻(8)的两端分别连接至TLA31三端可调分流基准电压源(4)的参考端和第二节点(13),所述第二节点(13)接地。

2.根据权利要求1所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述底板(101)上表面圆周阵列设置有若干个散热导流板(103),所述风扇(2)安装于散热导流板(103)上部。

3.根据权利要求2所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述上盖(102)的高度值大于风扇(2)的厚度值,上盖(102)的下端面所处位置不高于导流板上端面所处位置。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述壳体(1)由碳纳米管泡沫铝复合材质制成,所述碳纳米管泡沫铝复合材质的制备方法包括如下步骤:步骤1、制备硫化的碳纳米管:

将浓硫酸加入到碳纳米管中,碳纳米管与浓硫酸的重量比为1∶80~120,在氩气环境下,搅拌并升温到260~300℃,回流反应12~16h,然后冷却至室温,过滤后将PH值调节为6~7并进行干燥,制得硫化的碳纳米管;

步骤2、制备预制剂:

将硫化的碳纳米管、尿素和无机盐进行研磨、混合,硫化的碳纳米管、尿素和无机盐的重量比为1:45~60:0.8~1,制得预制剂;

步骤3、制备基粉:

将氧化镍与铝粉进行混合,氧化镍与铝粉的重量比为1:200~240,制得基粉;

步骤4、冷压制备毛坯:

将基粉与预制剂按重量比为1:1.5~1.8均匀混合后置于冷压磨具中,在压制压力380~410MPa、保压时间50~60S的条件下进行压制,得到毛坯;

步骤5、烧结制备成品:

将毛坯放置于管式炉内烧结得到成品,烧结温度逐步升温至650℃。

5.根据权利要求4所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述步骤2中,混合过程中添加占其总重量10~15%的无水乙醇并超声分散。

6.根据权利要求4所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述步骤5中包括如下四个阶段:阶段1:温度从室温升至400℃,此时管式炉内充氩气;

阶段2:温度保持在400℃,此时管式炉内充氢气,保持0.5h;

阶段3:温度从400℃升至650℃,此时管式炉内充氩气与乙炔的混合气体,氩气与乙炔的体积比为20:1;

阶段4:温度从650℃降至室温,此时管式炉内充氩气。

7.根据权利要求6所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述阶段1和阶段3中的升温速度为6℃/min。

8.根据权利要求1所述的一种基于碳纳米管技术的散热器,其特征在于,所述第二电阻(7)和第三电阻(8)均为可调电阻。