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专利号: 2020106192072
申请人: 齐鲁工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕
更新日期:2024-01-05
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摘要:

权利要求书:

1.一种激光熔覆头,包括喷头本体(1),所述喷头本体(1)为两端开口的中空柱体结构,所述喷头本体(1)的内腔上端和下端分别为连通的柱形空腔和锥形空腔,所述喷头本体(1)的下端开口小于上端,所述喷头本体(1)的上端密封连接有聚光透镜(5),喷头本体(1)上设置有粉料通道和保护气体通道,其特征在于:所述的粉料通道包括主通道和多个进料通道,所述的喷头本体(1)上设置有用于切换进料通道与主通道相通的切换装置,所述的多个进料通道为设置在喷头本体(1)的柱形内腔的侧壁中多组环形的粉料加注槽(102),所述喷头本体(1)的柱形内腔的侧壁上沿轴向密封滑动安装遮挡环(6),所述遮挡环(6)的圆周壁设置贯穿孔,喷头本体(1)的侧壁内部设置活塞腔,所述活塞腔内密封滑动设置柱形活塞(601),所述柱形活塞(601)通过连接杆与遮挡环(6)固定连接,所述活塞腔的一端设置与外部气源连通的进气通道,所述活塞腔的另一端设置有透气孔且与柱形活塞(601)之间设置弹簧(602),所述柱形活塞(601)的运动方向与喷头本体(1)的轴向一致,当遮挡环(6)的贯穿孔与其中一组粉料加注槽(102)连通时,其余粉料加注槽(102)被遮挡环(6)的外圆周壁遮挡密封,所述的主通道为喷头本体(1)的柱形空腔和锥形空腔,每个粉料加注槽(102)均设置有置于喷头本体(1)外的进粉口,所述的保护气体通道包括第一保护气体通道和第二保护气体通道,第一保护气体通道出气口设置在喷头本体(1)柱形空腔的内壁上且位于聚光透镜(5)与最高处的粉料加注槽(102)之间,第二保护气体通道的出气口设置在喷头本体(1)的下端面上,第一保护气体通道和第二保护气体通道的进气口均处于喷头本体(1)外部。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆头,其特征在于:所述喷头本体(1)上端开口处设置台阶孔,所述聚光透镜(5)设置在台阶孔的台阶处,所述聚光透镜(5)上方的喷头本体(1)内壁通过螺纹设置有压环(501)。

3.根据权利要求2所述的激光熔覆头,其特征在于:所述粉料加注槽(102)包括开设在喷头本体(1)内壁和外壁表面的环形外槽和内槽,所述外槽和内槽之间通过多组贯穿孔连通,所述外槽外部密封覆盖设置有进粉外罩(2),所述进粉外罩(2)设置有与外槽连通的进粉口。

4.根据权利要求1所述的激光熔覆头,其特征在于:所述喷头本体(1)的外壁上部设置环形的第一导气槽,所述第一导气槽与第一保护气体通道连通,所述第一导气槽外部密封覆盖有第一进气外罩(4),所述第一进气外罩(4)设置有与第一导气槽连通的进气口。

5.根据权利要求1‑4中任何一项所述的激光熔覆头,其特征在于:所述喷头本体(1)的外壁下侧设置环形的第二导气槽,所述第二导气槽与第二保护气体通道连通,所述第二导气槽外部密封覆盖有第二进气外罩(3),所述第二进气外罩(3)设置有与第二导气槽连通的进气口。

6.根据权利要求5所述的激光熔覆头,其特征在于:所述的喷头本体(1)的下端侧壁中设置有水冷循环通道。

7.根据权利要求5所述的激光熔覆头,其特征在于:所述的喷头本体(1)包括采用不同材料的上下两部分的分体结构。