1.一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述负极材料为碳包覆硅碳复合颗粒所形成的核壳结构，其制备方法为：配制聚氧乙烯-b-聚二甲基硅氧烷和均三甲苯的混合溶液，向混合溶液加入硅油、羧基硅油、氨基硅油、端乙烯基硅油和光引发剂，混匀后涂板热干燥，干燥后辐照交联，交联后热处理得到硅碳复合颗粒，将硅碳复合颗粒置于含碳源的有机溶液中，得到分散液，对分散液进行焦化和烧结固化，即得到负极材料。

2.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述硅油为聚二甲基硅氧烷；

所述羧基硅油为羧基聚二甲基硅氧烷；

所述氨基硅油为氨基聚二甲基硅氧烷；

所述端乙烯基硅油为端乙烯基聚二甲基硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述聚氧乙烯-b-聚二甲基硅氧烷的制备方法为：以摩尔量为1：（0.8～1.1）的降莰烯封端的聚二甲基硅氧烷和降莰烯封端的聚氧化乙烯为原料，先将降莰烯封端的聚氧化乙烯加入至二氯甲烷中，配置为0.03～0.06 mol/L的预溶液，向预溶液中加入第三代格布拉催化剂催化反应，反应12～18 min后加入降莰烯封端的聚二甲基硅氧烷，持续搅拌反应2～3 h，即得到聚氧乙烯-b-聚二甲基硅氧烷。

4.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述混合溶液中，聚氧乙烯-b-聚二甲基硅氧烷和均三甲苯的质量比为1：（1.3～1.6），混合溶液中聚氧乙烯-b-聚二甲基硅氧烷和均三甲苯的总质量浓度为90～105 g/L。

5.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述硅油、羧基硅油、氨基硅油和端乙烯基硅油的摩尔比为1：（0.2～0.25）：（1.1～

1.3）：（0.3～0.6），总加入量为每升混合溶液加入30～40 g。

6.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述涂板热干燥设定干燥温度为140～150 ℃，干燥持续1.5～2 h。

7.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述辐照交联设定辐照功率为40～50 mW/cm2，辐照持续3～5 min；

所述热处理于保护气氛中进行，设定温度为620～650 ℃，热处理45～70 min。

8.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述有机碳溶液为葡萄糖溶液，其中葡萄糖浓度为25～30 wt%。

9.根据权利要求1所述的一种核壳结构硅碳负极材料，其特征在于，所述焦化设定温度为160～180 ℃，持续2～4 h；

所述烧结固化设定温度为960～990 ℃，持续2～3 h。