1.一种滑块间距调节平面磨床，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）前后两端固定安装有第一支撑板（22）和第二支撑板（24），所述第一支撑板（22）和第二支撑板（24）之间固定安装有对称的支撑杆（15），所述底板（1）中部固定安装有前后两端与外界连通的箱体（16），所述箱体（16）左右两端内壁设有升降槽（5），所述升降槽（5）前后两端内壁设有导向棱柱（14），所述升降槽（5）内部滑动连接有升降块（12），所述升降块（12）外侧对称设有的第五导向槽（62），所述导向棱柱（14）与第五导向槽（62）滑动连接，所述箱体（16）内部设有穿过升降块（12）后延伸至箱体（16）左右两方的转轴（13），所述转轴（13）外侧固定安装有位于箱体（16）内部的磨削筒轮（61），所述转轴（13）与升降块（12）转动连接，所述转轴（13）左端固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）上固定安装有第五支撑板（6），所述转轴（13）右端转动连接有第六支撑板（11），所述第五支撑板（6）和第六支撑板（11）顶部延伸至箱体（16）上方，所述第五支撑板（6）和第六支撑板（11）之间固定安装有位于箱体（16）上方的第七支撑板（9），所述箱体（16）顶部固定安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）输出轴与第七支撑板（9）固定连接，所述第二支撑板（24）后端固定安装有上料箱（63），所述上料箱（63）前端内壁设有第一出料口（41），所述第二支撑板（24）上设有连通第一出料口（41）的第二出料口（64），所述上料箱（63）左右两端固定安装有第一导向板（40），所述第一导向板（40）顶部相对端为弧形开口（65），所述第一导向板（40）顶部固定安装有阻挡块（30），所述阻挡块（30）底部设有半圆凹槽（42），所述半圆凹槽（42）与弧形开口（65）配合，所述半圆凹槽（42）与弧形开口（65）圆弧半径相同，所述半圆凹槽（42）与第一出料口（41）对齐，所述上料箱（63）后端内壁固定安装有第二导向板（34），所述上料箱（63）内部滑动连接有升降板（39），所述升降板（39）左右两端设有容纳第一导向板（40）的第一导向槽（66），所述升降板（39）后端设有容纳第二导向板（34）的第二导向槽（38），所述升降板（39）底部固定安装有与上料箱（63）底部内壁固定连接的第三弹簧（35），所述升降板（39）底部固定安装有穿过上料箱（63）底部的拉杆（36），所述升降板（39）上堆叠有间隔块（58），所述间隔块（58）左右两端设有容纳第一导向板（40）的第三导向槽（10），所述间隔块（58）后端固定安装有容纳第二导向板（34）的第四导向槽（27），所述间隔块（58）前端安装有粘胶块（60），所述上料箱（63）后端固定安装有第八支撑板（33），所述第八支撑板（33）上固定安装有第二气缸（32），所述第二气缸（32）输出轴穿过上料箱（63）后端和第二导向板（34），所述第二气缸（32）输出轴与第一出料口（41）对齐，所述底板（1）顶部固定安装有第三气缸（18），所述第三气缸（18）顶部固定安装有用于卡紧工件的三角卡板（17），所述三角卡板（17）斜面朝上且位于支撑杆（15）之间，所述上料箱（63）两侧对称固定安装有第四气缸（19），所述第四气缸（19）输出轴穿过第二支撑板（24）。

2.根据权利要求1所述的滑块间距调节平面磨床，其特征是：所述间隔块（58）内部设有推动空腔（49），所述间隔块（58）顶部设有推动槽（45），所述推动槽（45）底部后半部分设有与推动空腔（49）连通的运动槽（48），所述推动空腔（49）内部设有穿过运动槽（48）后延伸至推动槽（45）内的旋转板（47），所述旋转板（47）内部转动连接有与推动空腔（49）左右两端内壁固定连接的固定轴（46），所述间隔块（58）前端设有安装槽（50），所述粘胶块（60）固定安装在安装槽（50）内部，所述粘胶块（60）延伸出安装槽（50），所述间隔块（58）前端设有环绕安装槽（50）的固定槽（43），所述粘胶块（60）前端覆盖有不与粘胶块（60）接触的遮挡盖（4），所述遮挡盖（4）底部边缘与固定槽（43）过盈配合，所述粘胶块（60）内部设有第一通孔（59），所述安装槽（50）底部设有连通空腔（49）和第一通孔（59）的第二通孔（57），所述推动空腔（49）内部滑动连接有位于旋转板（47）前方的第一推板（55），所述第一推板（55）前端固定安装有与第一通孔（59）和第二通孔（57）轴线重合且能够穿过第一通孔（59）和第二通孔（57）的顶杆（56），所述第一推板（55）前端与推动空腔（49）前端内壁固定安装有环绕顶杆（56）的第一弹簧（44），所述阻挡块（30）顶部内壁固定安装有与推动槽（45）对齐的且能够伸入推动槽（45）的推块（31）。

3.根据权利要求2所述的滑块间距调节平面磨床，其特征是：所述旋转板（47）后端和推动空腔（49）后端分别固定安装有固定钩（54），所述固定钩（54）上分别套有固定环（53），所述固定环（53）外侧分别固定安装有固定板（51），所述固定板（51）之间固定安装有第二弹簧（52）。

4.根据权利要求3所述的滑块间距调节平面磨床，其特征是：所述第一支撑板（22）上设有长通槽（28），所述第二支撑板（24）上设有长通槽（28）对齐的长盲槽（3），所述支撑杆（15）两端与长通槽（28）和长盲槽（3）滑动连接，所述第一支撑板（22）左右两端固定安装有第三支撑板（23）和第四支撑板（21），所述第三支撑板（23）上固定安装有第一电机（26），所述第一电机（26）上安装有穿过第三支撑板（23）后与第四支撑板（21）转动连接的双向丝杠（25），所述双向丝杠（25）上滑动连接有对称的第一滑块（29），所述第一滑块（29）与支撑杆（15）固定连接。

5.根据权利要求4所述的滑块间距调节平面磨床，其特征是：所述箱体（16）前后两端固定安装有隔板（2）。

6.根据权利要求5所述的滑块间距调节平面磨床，其特征是：所述拉杆（36）底部固定安装有限位拉板（37）。

7.根据权利要求6所述的滑块间距调节平面磨床，其特征是：所述第四气缸（19）输出轴处固定安装有第二推板（20）。

8.一种如权利要求7所述的滑块间距调节平面磨床的使用方法，其步骤如下：一、安装工件：将待加工的工件滑块放置在支撑杆（15）上，通过双向丝杠（25）调节支撑杆（15）的距离，使得支撑杆（15）抵住工件滑块的内壁两侧，然后启动第三气缸（18）带动三角卡板（17）上升，三角卡板（17）上升时利用其斜边将工件滑块推动，使得工件滑块抵住第二推板（20）；

二、安装间隔块：启动第二气缸（32），推动间隔块（58）从第一出料口（41）处伸出，当其二气缸（32）推动间隔块（58）时，推块（31）推动旋转板（47）旋转至运动槽（48）内，此时旋转板（47）推动第一推板（55），第一推板（55）推动顶杆（56）从第二通孔（57）和第一通孔（59）处伸出，使得顶杆（56）推动遮挡盖（4）与固定槽（43）脱离，遮挡盖（4）脱离时间隔块（58）前端在第二支撑板（24）前方，但未接触加工件滑块，遮挡盖（4）掉落在底板（1）上，随着第二气缸（32）的继续推动，推块（31）离开运动槽（48）上方后旋转板（47）被第二弹簧（52）拉回原位，此时第一弹簧（44）推动第一推板（55）复位，第一推板（55）复位带动顶杆（56）收回，随着第二气缸（32）的继续推动粘胶块（60）接触工件滑块表面，再第二气缸（32）的压力下进行压紧粘贴，随后第二气缸（32）缩回；

三、磨削加工：启动第四气缸（19）推动工件滑块朝着箱体（16）移动，随着安装在支撑杆（15）上的工件滑块越来越多，后续安装的工件滑块通过间隔块（58）推动先前安装的工件滑块到磨削筒轮（61）下方进行磨削加工，通过第一气缸（8）带动第七支撑板（9）升降，进而使得磨削筒轮（61）升降，从而使得工件滑块能够加工出不同的厚度。