1.一种煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：将煤制油废水输送至预处理池中，并调节pH至5.8‑6.2，均质待处理；

(2)除油处理：均质后的煤制油废水输送至除油池除油；

(3)气浮/吹脱处理：除油后的废水输送至气浮/吹脱塔进行气浮、吹脱处理，所述气浮、吹脱操作间隔进行；

(4)超滤处理：气浮/吹脱处理后的废水输送至超滤池一中，得到超滤出水和超滤浓水；

(5)萃取处理：超滤浓水输送至萃取池进行萃取得到萃余相；

(6)生化、过滤处理：萃余相依次输送至A/O生化池、二沉池、BAF生化池、混凝池、沸石过滤池及消毒池进行处理，最终废水输送至回用水池；

(7)含盐水处理：所述超滤出水输送至氧化池进行氧化，氧化后的废水输送至超滤池二进行过滤，所述超滤池二的浓液输送至厌氧池进行厌氧处理，厌氧出水输送至步骤(6)的二沉池，所述氧化池设置为两级，分别是一级氧化池和二级氧化池，调节一级氧化池的pH为

10‑11，调节二级氧化池的pH值至8～9，向所述废水中加入氧化剂；

(8)蒸发结晶：超滤池二出水输送至蒸发结晶池进行蒸发结晶。

2.如权利要求1所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述除油处理中包括静置隔油池和机械化澄清除油池。

3.如权利要求1所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述气浮/吹脱处理

3 3

中气浮的吸气量：0.3L/(m 水﹒min)～0.7L/(m水﹒min)，气液比：3.0％～5.5％，气体压力：

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0.6MPa～0.7MPa，时间为0.2‑0.4h；吹脱气水比为2000∶1，水力负荷为2.5m /m·h，吹脱时间为0.1‑0.2h。

4.如权利要求3所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述气浮/吹脱处理采用气浮‑吹脱‑气浮‑吹脱‑气浮交替运行。

5.如权利要求4所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，气浮操作后对水面进行刮渣处理。

6.如权利要求1所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述气浮/吹脱塔中3

投加PAM,所述PAM投加量为0.006～0.015kg/m废水。

7.如权利要求1所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述氧化剂为次氯酸钠溶液。

8.如权利要求1所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述蒸发结晶池产生的水蒸气输送至所述消毒池、气浮/吹脱塔、除油池。

9.如权利要求1所述的煤制油废水零排放处理工艺，其特征在于，所述消毒池采用臭氧消毒。