1.一种轴套端面磨床，包括转动连接在地面上的转盘(6)，转盘(6)上表面的边缘固定有围板(61)，其特征在于：所述转盘(6)下方设有第一驱动机构(65)，第一驱动机构(65)供转盘(6)自转，转盘(6)一侧设有与地面固定的墙体(1)，墙体(1)上转动连接有磨盘(7)，磨盘(7)与墙体(1)之间设有移动机构(72)，移动机构(72)供磨盘(7)移动至转盘(6)上方，转盘(6)与墙体(1)之间设有第二驱动机构(71)，第二驱动机构(71)供磨盘(7)自转，墙体(1)上由远离转盘(6)至靠近转盘(6)依次设有上料传送带(2)、换向传送带(3)和变位传送带(4)，换向传送带(3)和变位传送带(4)的两侧边均向上延伸，轴套(9)的周向侧壁均与换向传送带(3)和变位传送带(4)向上延伸的内壁抵接，上料传送带(2)与换向传送带(3)之间设有排列组件(21)，排列组件(21)供轴套(9)依次进入换向传送带(3)，换向传送带(3)上设有换向组件(31)，换向组件(31)供轴套(9)的开口均背离转盘(6)，换向传送带(3)与变位传送带(4)之间设有变位组件(41)，变位组件(41)供轴套(9)移至变位传送带(4)上且均为开口朝下，变位传送带(4)与转盘(6)之间设有倾斜设置的下料台(5)，下料台(5)的一端与转盘(6)上表面抵接，下料台(5)铰接在变位传送带(4)上，下料台(5)供变位传送带(4)上的轴套(9)保持开口朝下并滑到转盘(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述转盘(6)下方设有底座(62)，底座(62)转动连接在地面上，底座(62)的转动轴线水平设置，转盘(6)转动连接在底座(62)上，转盘(6)的转动轴线竖直设置，第一驱动机构(65)位于底座(62)与转盘(6)之间，底座(62)下表面与地面之间铰接有第一液压缸(63)，第一液压缸(63)供转盘(6)倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述排列组件(21)包括两个导向板(211)和限高板(212)，上料传送带(2)倾斜设置，导向板(211)分别固定在上料传送带(2)的两侧，两个导向板(211)靠近换向传送带(3)的端头之间的距离仅供一个轴套(9)通过，限高板(212)固定在两个导向板(211)之间，限高板(212)供轴套(9)均与上料传送带(2)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述换向组件(31)包括转动连接在墙体(1)上的换向钩(311)和固定连接在墙体(1)上的支撑板(312)，换向钩(311)的转动轴线水平设置，支撑板(312)位于换向钩(311)靠近其转动轴线的下方，换向钩(311)搭在支撑板(312)上不受力时，换向钩(311)的底端位于换向传送带(3)内且靠近转盘(6)，换向钩(311)将开口朝向转盘(6)的轴套(9)钩起至开口背离转盘(6)。

5.根据权利要求4所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述墙体(1)与换向传送带(3)之间设有压轮(32)，压轮(32)转动连接在墙体(1)上，压轮(32)位于换向传送带(3)的上方，压轮(32)位于上料传送带(2)与换向组件(31)之间，压轮(32)将轴套(9)压平在换向传送带(3)上。

6.根据权利要求4所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述换向钩(311)的底端转动连接有滚轮(3111)，滚轮(3111)的转动轴线水平设置且垂直于轴套(9)在换向传送带(3)上的移动方向。

7.根据权利要求1所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述变位传送带(4)靠近换向传送带(3)的一端倾斜设置，变位传送带(4)的倾斜底端与换向传送带(3)齐平，变位组件(41)包括两个相对的连接板(411)，连接板(411)分别位于变位传送带(4)长度方向的两侧，连接板(411)上均转动连接有受力板(412)，受力板(412)的转动轴线竖直设置，受力板(412)与连接板(411)之间均设有扭簧(413)，轴套(9)将两个受力板(412)撑开通过时变为开口朝下的竖直状态。

8.根据权利要求7所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：与所述墙体(1)转动连接的压轮(32)还设在换向组件(31)与变位传送带(4)之间，压轮(32)将经过换向钩(311)翻转后的轴套(9)压平在换向传送带(3)上。

9.根据权利要求1所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述转盘(6)上表面的中心处放置有空盘(64)，空盘(64)的轴线与转盘(6)的轴线共线。

10.根据权利要求9所述的一种轴套端面磨床，其特征在于：所述空盘(64)的高度低于轴套(9)的高度。