1.一种橡胶用的改性纳米碳酸钙的应用,其特征在于:所述橡胶用的改性纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤:(1)取小球藻蛋白与去离子水按照质量比为1:(2~4)的比例混合均匀,然后加入柠檬酸调节pH值为5~6,再加入蛋白酶在搅拌条件下加热至50~60℃恒温2~3h得到混合液A备用;所述蛋白酶的加入量与小球藻蛋白的质量的比值为(1200U~1500U):1g;(2)将高纯度氧化钙与去离子水按照质量比为1:(3~5)的比例搅拌混合得到浆料A,将浆料A过100目筛后过滤除渣,接着向浆料A中加入(13~15)倍浆料A质量的去离子水稀释得到浆料B,然后向浆料B中加入步骤(1)中得到的混合液A,加热至80~90℃后恒温搅拌1~2h得到浆料C;所述混合液A的添加量与浆料A的质量比为(5~8):100;(3)在步骤(2)中得到的浆料C中加入氨水调节pH值为7~8,然后通入二氧化碳进行碳化反应,控制碳化温度为80~90℃,二氧化碳气流量为100~150L/h,碳化时间为1~2h,然后将碳化结束后得到的浆液进行压滤得到沉淀,将沉淀在95~100℃下干燥1~2h后粉碎得到纳米碳酸钙粉末;(4)将步骤(3)中得到纳米碳酸钙粉末加入到高速混合机中,搅拌并且加热至100~110℃恒温,然后加入改性剂继续搅拌1~2h得到改性纳米碳酸钙;所述改性剂的加入量为纳米碳酸钙质量的1%~3%,所述改性剂为硬脂酸、乙醇和聚乙烯吡咯烷酮按照质量比为1:3:0.5的比例混合得到的;所述搅拌的速度为800~900r/min;将所述橡胶用的改性纳米碳酸钙用于制备硅橡胶,其包括以下步骤:S1.称取以下质量份数的原料:硅橡胶基础胶65~80份、甲基硅油5~10份、改性纳米碳酸钙15~25份、硅烷偶联剂2~5份、纳米二氧化钛3~8份、硫化剂DCBP 1~2份;S2.将硫化硅橡胶在双辊炼胶机上混炼5~10min后,依次加入甲基硅油、改性纳米碳酸钙、硅烷偶联剂、纳米二氧化钛和硫化剂DCBP,继续混炼40~50min均匀,打卷下料,停放20~24h后,在170~180℃平板硫化机上进行一次硫化5~10min,在15MPa下模压成型,在200~210℃高温烘箱中二次硫化3~4h,冷却、脱模后再静置24~36h得到硅橡胶;所述冷却的速度是12~15℃/min。2.根据权利要求1所述的橡胶用的改性纳米碳酸钙的应用,其特征在于:所述高纯度氧化钙的纯度在99.5%以上。3.根据权利要求1所述的橡胶用的改性纳米碳酸钙的应用,其特征在于:步骤(2)中所述搅拌的速度为300~400r/min。