1.一种抗渗混凝土，其特征在于，其原料包括如下重量份数的组分：水180‑200份；

水泥280‑290份；

超细粉煤灰60‑80份；

矿粉30‑40份；

砂子750‑760份；

石子900‑980份；

减水剂9‑10份；

引气剂6‑7份；

混纺纤维25‑35份；

所述混纺纤维由橡胶丝、陶瓷纤维、椰壳纤维混纺而成；

所述橡胶丝、陶瓷纤维、椰壳纤维的数量比为1：（2‑3）：（6‑8）；

所述橡胶丝、陶瓷纤维、椰壳纤维从内至外依次缠绕设置；所述混纺纤维的长度为2～

30mm，纤度为0.5‑5D；

所述椰壳纤维的制备方法如下：机械处理，从成熟椰子上取40‑50份椰壳粗纤维，干燥、打散后抽取椰壳单丝纤维；

制备改性液，将0.5‑1份氢氧化钾、0.1‑0.3份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.05‑0.15份丁基萘磺酸钠、0.05‑0.1份月桂基硫酸钠加入100‑120份水中，混合搅拌均匀，得到改性液；

改性处理，将椰壳单丝纤维放入改性液中，搅拌均匀，煮沸处理15‑18min，过滤，椰壳单丝纤维用水冲洗后，烘干，得到椰壳纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗渗混凝土，其特征在于，所述椰壳单丝纤维在烘干后还经过活化处理：将烘干后的椰壳单丝纤维、0.6‑0.8份乙二胺和85‑95份丁二醇混合搅拌均匀，超声波处理5‑10min，过滤，干燥，得到活化椰壳纤维。

3.根据权利要求2所述的一种抗渗混凝土，其特征在于，所述椰壳单丝纤维在干燥后还经过硅烷偶联剂改性处理：将干燥后的椰壳单丝纤维、2‑3份硅烷偶联剂和80‑90份水混合搅拌均匀，反应15‑20min后，过滤，水洗，干燥，得到改性后的椰壳纤维。

4.如权利要求1‑3中任意一项所述的一种抗渗混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：将相应重量份数的水泥、超细粉煤灰、矿粉、砂子、石子、减水剂、引气剂、混纺纤维混合搅拌均匀，再加入水，搅拌均匀，得到抗渗混凝土。