1.一种锻件质量追溯系统，包括锻件锻造参数控制器、服务器和客户端，所述锻件锻造参数控制器和服务器之间，服务器和客户端之间通过互联网相连，其特征在于，还包括设置在锻件锻造厂内的：巡检模块，其与所述锻件锻造参数控制器相连，用于采集锻件加工步骤参数和每一个锻造步骤开始前、结束后进行锻件图像数据，并基于预设的质量审核模型进行锻件质量的预审核，所述巡检模块将采集的锻件加工步骤参数、图像数据和预审核结果传输给锻件锻造参数控制器；

人机交互模块，用于人为进行锻件原料参数数据、锻造机械名称型号数据、以及加工人员工号数据的输入，内设身份验证模块；

数据处理模块，与人机交互模块和锻件锻造参数控制器相连，接收人机交互模块的锻件原料参数数据、锻造机械名称型号数据、以及加工人员工号数据与其对应的身份验证结果并进行一一匹配，并将匹配后的数据传输给锻件锻造参数控制器；

加工模拟视频构建模块，与锻件锻造参数控制器相连，接收锻件锻造参数控制器的锻件原料参数数据、锻造机械名称型号数据、每一个锻造步骤开始前、结束后的锻件图像数据和锻件加工步骤参数，以此构建每一个锻件的加工模拟视频，并生成与该视频链接的二维码，将对应二维码溅射在对应的锻件上，该二维码为加密形式，内部在进行锻件质量追溯时，可以直观的进行其加工过程的重现。

2.根据权利要求1所述的一种锻件质量追溯系统，其特征在于：所述质量审核模型采用Ssd_Inception_V2模型，基于历史锻件缺陷图像集构建，当质量审核结果落入预设的缺陷门限时，巡检机器人自动生成锻件补救任务至对应的工人终端，工人根据实际情况进行锻造机械锻造参数或者锻造材料配方的调整，并上传调整结果至锻件锻造参数控制器。

3.根据权利要求2所述的一种锻件质量追溯系统，其特征在于：还包括设置在锻件锻造厂内的与锻件锻造参数控制器相连的质检模块，所述质检模块采用BP神经网络模型实现锻件的质检，生成对应的质检报告至所述锻件锻造参数控制器，锻件锻造参数控制器内载一质检报告审核模块，用于实现质检报告的审核，锻件锻造参数控制器将审核结果传输给服务器，厂内分拣机器人根据服务器所获得的审核结果实现锻件的分拣，同时启动溅射机器人将质检报告以二维码链接的形式溅射在锻件上。

4.根据权利要求1所述的一种锻件质量追溯系统，其特征在于：所述服务器和客户端之间还设置有第三方交易模块，用于进行锻件产品信息和需求信息的发布，并实现在线产品订单的签订。

5.根据权利要求4所述的一种锻件质量追溯系统，其特征在于：每一个产品订单均携带出库质检视频，在产品完成出库后，自动生成一权限二维码，客户端通过识别该权限二维码可以实现出库质检视频的查看。

6.根据权利要求1所述的一种锻件质量追溯系统，其特征在于：锻件锻造参数控制器以Excel表格的形式进行锻件每一个加工步骤参数的登记，所述锻件加工步骤参数至少包括涉及的锻造材料名称、用量、锻造机械名称、型号、锻造机械的工作参数。

7.根据权利要求1所述的一种锻件质量追溯系统，其特征在于：还包括设置在锻件仓库的与服务器相连的环境参数采集模块，所述环境参数采集模块用于实现锻件仓库环境参数的采集，从而是实现锻件存放状态的实时监控。