1.一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：依次进行磺化氧化石墨烯（SGO）合成、锡纳米颗粒/磺化石墨烯（SnNPs/SRGO）合成和锡纳米颗粒/磺化石墨烯修饰电极（SnNPs/SRGO/GCE）的制备；所述SnNPs/SRGO合成是将磺化氧化石墨烯（SGO）水溶液和SnCl2的盐酸溶液水浴搅拌，再加入水和水合肼进行反应，反应结束后离心、洗涤、干燥。

2.如权利要求1所述的一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：所述SnCl2的盐酸溶液是将SnCl2溶解在浓度为0.1mol/mL的盐酸中，SnCl2和盐酸的质量体积比优选为1mg∶15mL。

3.如权利要求1或2所述的一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：所述磺化氧化石墨烯水溶液浓度为1mg/mL，磺化氧化石墨烯水溶液与 SnCl2的盐酸溶液的体积比例为60:1。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：所述磺化氧化石墨烯水溶液、加入的去离子水和水合肼体积比为3:2:2，反应时间为20min。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：所述SGO合成是将对氨基苯磺酸溶解在50-70℃的温水中，依次加入亚硝酸钠、冰水和稀盐酸，在0℃下搅拌20min，配制的的重氮盐，将氧化石墨烯（GO）加入水中形成分散液，将重氮盐逐滴加入分散液中，于冰水浴中剧烈搅拌6h，搅拌速率2500-3000r/min，然后离心洗涤，干燥。

6.如权利要求5所述的一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：所述对氨基苯磺酸与亚硝酸钠质量比为2:1，对氨基苯磺酸、冰水和稀盐酸的比例关系为为1g:25mL:2mL，稀盐酸质量浓度为5%。

7.如权利要求1或5所述的一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于：所述SnNPs/SRGO/GCE的制备是将玻碳电极（GCE）进行预处理，将SnNPs/SRGO配制成浓度为2mg/mL的水溶液，然后取8μL SnNPs/SRGO水溶液滴涂与玻碳电极表面，自然晾干。

8.一种纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：

（1）SGO合成

将对氨基苯磺酸溶解在50-70℃的温水中，然后依次加入亚硝酸钠、冰水和稀盐酸，在0℃下搅拌20min，配制的的重氮盐，将氧化石墨烯（GO）加入水中形成分散液，将重氮盐逐滴加入分散液中，于冰水浴中剧烈搅拌6h，搅拌速率为2500-3000r/min，然后离心洗涤，干燥，对氨基苯磺酸与亚硝酸钠质量比为2:1，对氨基苯磺酸、冰水和稀盐酸的比例关系为1g：

25mL:2mL，稀盐酸质量浓度为5%；

（2） SnNPs/SRGO合成

将1mg/mL的磺化氧化石墨烯（SGO）水溶液和SnCl2的盐酸溶液按照60:1混合，在60℃下水浴搅拌，搅拌时间为10min，再加入去离子水和水合肼进行反应，SGO、去离子水和水合肼的体积比为3:2:2，反应20min后离心、洗涤、干燥，其中SnCl2的盐酸溶液是将SnCl2溶解在浓度为0.1mol/mL的盐酸中，SnCl2和盐酸的质量体积比为1:15；

（3）SnNPs/SRGO/GCE的制备

预处理：分别用粒度为0.5 μm和0.03 μm的氧化铝粉末将玻碳电极（GCE，Φ=3mm）进行打磨抛光，然后分别在去离子水、乙醇和去离子水中超声清洗；

滴涂：将步骤（2）合成的SnNPs/SRGO形成2mg/mL的分散液，滴涂于玻碳电极表面，自然晾干得SnNPs/SRGO/GCE。

9.如权利要求1-8任一项所述的纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极在检测扑热息痛中的应用。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于：所述检测是用0.2mol/L的PBS缓冲液将扑热息痛配制成待测也液，pH为6.5，利用所述纳米金属锡/磺化石墨烯修饰电极进行伏安循环-1扫描，扫描电位范围为0 0.8V，扫描速度为0.05Vs 。

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