1.一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：具体浇筑步骤如下：

S1、入场，在待施工地点开挖浇筑基坑，清理浇筑基坑后对浇筑基坑的坑口进行加固处理；

S2、在浇筑基坑内开挖多个均匀分布的加固桩孔，并在加固桩孔内嵌设插入多个内嵌式旋转安装有振捣机构的入埋杆(1)，每个入埋杆(1)的顶端延伸至浇筑基坑内，每个入埋杆(1)的顶端部通过加固机构与浇筑基坑底部固定插接，每个入埋杆(1)位于加固桩孔内的一端固定连接上多个角钢(12)，并向加固桩孔内注入混凝土；

S3、在入埋杆(1)的顶端嵌设安装上对该振捣机构进行旋转驱动的电驱动机构，该电驱动机构的底端与振捣机构的顶端相磁吸设置，向浇筑基坑内浇筑混凝土，浇筑由下至上依次进行，电驱动机构启动后带动振捣机构沿入埋杆(1)的外侧旋转运动，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；

S4、混凝土放料至与电驱动机构的底端预留3-5cm处，关闭电驱动机构，等混凝土凝固后，向上拆除该电驱动机构，该入埋杆(1)连同振捣机构存留于混凝土中，并向入埋杆(1)内填充混凝土充实；

S5、向混凝土层上铺设一层玻纤网，玻纤网套设于多个入埋杆(1)的顶端处，在玻纤网上再浇筑一层混凝土后进行后续养护。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：所述S1中在入场前进行清场，清理施工现场地面的碎屑杂质，在进行浇筑基坑清理时清除浇筑基坑内的疏松土层，并用高压水将浇筑基坑冲洗干净，干燥处理2-3h。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：所述S2中的振捣机构包括转动连接于入埋杆(1)内底部的联动轴(2)，所述联动轴(2)的上端从下至上依次固定安装有下中空衔接套(4)和上中空衔接套(3)，所述上中空衔接套(3)和下中空衔接套(4)的内壁均与入埋杆(1)的内壁密封活动衔接，所述入埋杆(1)的外侧壁上开设有与下中空衔接套(4)位置对应的环形旋转腔(101)，所述入埋杆(1)的外侧壁环形分布有多个扇形衔接片(5)，多个所述扇形衔接片(5)的内端贯穿环形旋转腔(101)并固定连接于下中空衔接套(4)的外壁上，多个所述扇形衔接片(5)的底端均固定连接有预制板(6)，且多个预制板(6)的外侧壁上设有均匀分布的钢筋条(7)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：所述加固机构包括固定套设于入埋杆(1)上端部的钢丝网(13)，所述钢丝网(13)的下端两侧均通过插接杆固定于浇筑基坑底部，所述钢丝网(13)位于环形旋转腔(101)的上端部，且一对加强筋(14)位于钢筋条(7)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：所述电驱动机构包括固定插设于入埋杆(1)顶端的驱动台(8)，所述驱动台(8)的底端分布有多个嵌设杆(801)，所述入埋杆(1)的顶端开设有与多个嵌设杆(801)位置对应的嵌设孔(102)，所述驱动台(8)的顶端固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端贯穿驱动台(8)并固定连接有延伸至入埋杆(1)内的磁吸球(10)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：所述联动轴(2)的顶端固定连接有位于磁吸球(10)底端的椭形磁吸头(11)，所述磁吸球(10)内部嵌设安装有电磁铁，所述磁吸球(10)嵌设磁吸连接于椭形磁吸头(11)内部。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：所述上中空衔接套(3)和下中空衔接套(4)内侧均开设有多个注塑孔。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土内振型浇筑工艺，其特征在于：多个所述预制板(6)的外侧壁上设有金属倒刺，且多个钢筋条(7)倾斜向下分布于预制板(6)上。