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专利号: 2020106806712
申请人: 江苏师范大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种光学整流罩抛光模的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、配制柏油抛光材料:将沥青、古马隆、松香、核桃粉按质量比7‑8:7‑8:8.8‑9.2:

0.8‑1.2称重后混合,放入加热锅中加热至145‑155摄氏度并搅拌均匀,盖上锅盖恒温5‑8分钟,锅盖上留有一直径4‑6毫米的小孔;

步骤二:柏油抛光材料的淬火:通过锅盖上的小孔往柏油抛光材料中滴入15‑20滴去离子水,使柏油在锅中充分沸腾,得到淬火后的柏油混合物;

步骤三:制作光学整流罩凸面用抛光模:首先制作凹形不锈钢基模(1)和凸形不锈钢压制模(3)及凸形不锈钢压制模支架(4),凹形不锈钢基模(1)的曲率半径比凸形不锈钢压制模(3)的曲率半径大8‑10mm,凹形不锈钢基模(1)的内圆直径为光学整流罩(8)凸面直径的

2/3再加上抛光层的厚度8‑10mm,凸形不锈钢压制模(3)的曲率半径和光学整流罩(8)凸面的曲率半径一致,凸形不锈钢压制模(3)的表面粗糙度小于1.6微米;将凹形不锈钢基模(1)放置在大理石平台(7)上,将凸形不锈钢压制模支架(4)放置在凹形不锈钢基模(1)旁,凸形不锈钢压制模(3)放到凸形不锈钢压制模支架(4)的上面时,凸形不锈钢压制模(3)距离凹形不锈钢基模(1)8‑10mm,把柏油混合物倒入凹形不锈钢基模(1)中,在凸形不锈钢压制模(3)的外凸面上涂脱模剂,将涂有脱模剂的凸形不锈钢压制模放到凸形不锈钢压制模支架(4)上,这时凹形不锈钢基模(1)和凸形不锈钢压制模(3)之间充满柏油,待柏油温度降到

40‑50摄氏度时取下凸形不锈钢压制模(3),这时在凹形不锈钢基模(1)上形成一层厚8‑

10mm的柏油抛光层(2),光学整流罩凸面用抛光模制作完成;

步骤四:制作光学整流罩凹面抛光模:首先制作凸形不锈钢基模(5)和凹形不锈钢压制模(6),凸形不锈钢基模(5)曲率半径比凹形不锈钢压制模(6)曲率半径小8‑10mm,凹面抛光模外径比光学整流罩(8)内径大1/3,凹形不锈钢压制模(6)的曲率半径和光学整流罩(8)凹面的曲率半径一致,凹形不锈钢压制模(6)的表面粗糙度小于1.6微米;将凹形不锈钢压制模(6)放置在大理石平台(7)上,凹形不锈钢压制模(6)的内凹面上涂脱模剂,拿着凸形不锈钢基模(5)在加热锅中沾满柏油混合物后在凹形不锈钢压制模(6)中压制柏油抛光层(2),直到厚度8‑10mm为止,光学整流罩凹面抛光模制作完成。

2.根据权利要求1所述的一种光学整流罩抛光模的制作方法,其特征在于,步骤三和步骤四中,所述脱模剂为5#矿物油。

3.根据权利要求1所述的一种光学整流罩抛光模的制作方法,其特征在于,沥青、古马隆、松香、核桃粉的质量比为7.5:7.5:9:1。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种光学整流罩抛光模的制作方法,其特征在于,所述核桃粉的粒径为100微米。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种光学整流罩抛光模的制作方法,其特征在于,凸形不锈钢压制模支架(4)的高度满足当凸形不锈钢压制模3压下时柏油抛光层2的厚度为

8‑10mm。