1.一种制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，具体步骤如下：

1)在四氯化碳中加入对苯二甲酸和路易斯酸，升温至40～75℃；

2)在步骤1)获得的溶液中缓慢加入甲基三氯硅烷，加完后继续反应6～12h，反应过程中产生的氯化氢气体进入吸收装置制成盐酸；

3)将步骤2)获得的反应液，减压蒸出四氯化碳并收集套用后，再将产品对苯二甲酰氯减压蒸出、降温、结晶、干燥，即得最终产品；

4)步骤3)所得母液，降温加水淬灭路易酸后，与副产物聚甲基倍半硅氧烷进行固液分离，干燥，得到聚甲基倍半硅氧烷。

2.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤1)中所述的对苯二甲酸与甲基三氯硅烷的摩尔比为3:4～4.5。

3.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤1)中所述的对苯二甲酸与甲基三氯硅烷的摩尔比为3:4.1。

4.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤1)中所述的溶剂四氯化碳与原料对苯二甲酸的质量比为3～8:1。

5.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤1)中所述溶剂四氯化碳与原料对苯二甲酸的质量比为6:1。

6.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤1)中所述的路易斯酸为三氯化铝、三氯化铁、四氯化锡、二氯化锌。

7.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤1)中所述的路易斯酸采用三氯化铝。

8.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，所述的路易斯酸的加入量为甲基三氯硅烷摩尔量的0.2～1.0％。

9.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，路易斯酸采用三氯化铝时，加入量为甲基三氯硅烷摩尔量的0.2％；路易斯酸采用三氯化铁时，加入量为甲基三氯硅烷摩尔量的0.6％；路易斯酸采用四氯化锡时，加入量为甲基三氯硅烷摩尔量的0.6％；路易斯酸采用二氯化锌时，加入量为甲基三氯硅烷摩尔量的1.0％。

10.如权利要求1所述的制备对苯二甲酰氯的工艺，其特征在于，步骤2)中，所述的甲基三氯硅烷的滴加时间为2～4h。