1.一种双药皮焊条，其特征在于，包括内药皮、外药皮两层药皮和两根焊芯，内药皮位于两根焊芯之间，内药皮中石墨含量不超过4%，外药皮将两根相互平行的焊芯包裹，外药皮中石墨含量范围为10-15%，两根焊芯间距范围为0.8-2.0mm，两层药皮采用粘结剂粘结；两根焊芯质量分数为36～45%，药皮总质量分数为55～64%。

2.根据权利要求1所述的双药皮焊条，其特征在于，所述外药皮包含的组分和质量分数为：钛铁30为10-25份，碳化硼20-24份，石墨10-15份，钒铁2-12份，铌铁1-6份，萤石20-25份、大理石12-25份、人造金红石5-7份、云母3-5份、白泥1-3份。

3.根据权利要求2所述的双药皮焊条，其特征在于，所述内药皮包含的组分和质量分数为：钛铁30为10-25份，碳化硼5-9份，石墨2-3.5份，钒铁2-12份，铌铁1-6份，萤石20-35份、大理石15-30份、人造金红石6-9份、云母2-8份、白泥1-3份。

4.根据权利要求3所述的双药皮焊条，其特征在于，所述焊芯为碳钢H08A。

5.根据权利要求4所述的双药皮焊条，其特征在于，所述内药皮厚度范围为0.8-2.0mm。

6.根据权利要求5所述的双药皮焊条，其特征在于，所述外药皮厚度范围为0.8-2.0mm。

7.根据权利要求6所述的双药皮焊条，其特征在于，所述粘结剂选自钠水玻璃或钾水玻璃。

8.一种双药皮焊条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1）、根据所需焊条规格制作焊芯；分别制备内药皮涂料和外药皮涂料，采用粘结剂和水将药皮粉料粘结；

步骤（2）、利用焊条涂压机将内药皮涂料涂覆在平行设置的两根焊芯之间；

步骤（3）、利用焊条涂压机将外药皮涂料涂覆在步骤（2）所得的带有内药皮的两根焊芯外周，而后烘干，即可制得所述的双药皮焊条。

9.根据权利要求8所述的一种双药皮焊条的制备方法，其特征在于，所述焊条涂压机，包括移动机构、焊芯固定机构、涂覆机构、到位检测机构和给药机构，所述涂覆机构设置于移动机构的一端，待涂覆的焊芯通过焊芯固定机构连接至移动机构上、在移动机构带动下向涂覆机构移动，所述到位检测机构检测移动机构上的焊芯的位置，当焊芯穿插涂覆机构并最终越过涂覆机构时，到位检测机构控制移动机构返回；所述给药机构与涂覆机构连接并向涂覆机构提供内药皮涂料和外药皮涂料。

10.根据权利要求9所述的一种双药皮焊条的制备方法，其特征在于，所述涂压机的移动机构包括固定座和设置在固定座上的移动电机、滚珠丝杠、滑杆、滑块、第一继电器和第一电源，所述移动电机位于固定座的一端，移动电机与滚珠丝杠连接为滚珠丝杠旋转提供动力，所述滑杆为两条，分别位于滚珠丝杠两侧，滚珠丝杠、两条滑杆平行设置于固定座上，所述滑块上设置通孔供滑杆穿过，滑块上设置于滚珠丝杠配合的内螺纹，滑块随滚珠丝杠的旋转而移动；所述焊芯固定机构固定于滑块上随滑块移动；

所述焊芯固定机构用于固定两根焊芯，所述焊芯固定机构为间距可调的结构，所述焊芯固定机构包括可调间距的两个固定组件，每个固定组件上设置供焊芯穿过的通孔，两个固定组件相对位置通过紧固螺栓连接和固定，通过旋紧和旋松紧固螺栓调节两根焊芯之间的位置；

所述涂覆机构为顺序设置的两套，分别涂覆内药皮涂料和外药皮涂料，分别包括外套框架和设置于外套框架中的内模板、以及与给药机构连通的给药孔，所述内模板内部设两根焊条穿过的空腔，空腔上方留有给药管，给药管与外套框架的给药孔连通；给药机构提供的药皮涂料经给药孔进入涂覆机构内模板中，涂覆在焊条外围；

所述涂覆机构内模板中心与焊芯固定机构同轴设置，保证焊芯处于涂覆机构模板中心；

所述到位检测机构为第二继电器，设置于移动机构的固定座上；

所述给药机构为顺序设置的两套，分别提供内药皮涂料和外药皮涂料，包括动力电机、锥形齿轮、直齿轮、第二电源、设有外螺纹的旋转杆、设有内螺纹的推杆和包围在推杆外围的给药外套，所述锥形齿轮和直齿轮啮合，将动力电机的旋转输出为直齿轮的旋转，所述旋转杆一端与直齿轮焊接固定、另一端通过螺纹结构域推杆连接，所述推杆与给药外套通过花键连接，给药外套通过软管与涂覆机构连接，推杆与软管之间被给药外套包围处放置药皮涂料，当旋转杆旋转时，推杆沿给药外套滑动将药皮的涂料推出送至涂覆机构。