1.一种环锭细纱机,该环锭细纱机的外置落纱机构，包括支架板(1)、盛放箱(2)和纱管箱(3)；其特征在于：所述支架板(1)为长方体结构设计；所述支架板(1)的下表面靠近支架板(1)下表面的四个顶角位置均设有滚动滚轮；所述支架板(1)的上表面靠近支架板(1)上表面的四个顶角位置均固连有固定架(11)；四个所述固定架(11)的上表面共同固连有同一个安装板(12)；所述支架板(1)的上表面于安装板(12)的正下方设有盛放箱(2)；所述安装板(12)的上表面靠近安装板(12)的左侧侧面和前端面位置均固连动力箱；所述动力箱的外表面转动连接有落纱盘(21)，且落纱盘(21)倾斜设置；所述动力箱的内部固连有电机，且电机的输出轴与落纱盘(21)之间相互固定连接；所述安装板(12)靠近落纱盘(21)位置开设有导落孔；所述安装板(12)的上表面靠近安装板(12)的右侧侧面位置固连有纱管箱(3)；所述纱管箱(3)的内表面水平固连有盛放挡板(31)；所述盛放挡板(31)和纱管箱(3)之间左右方向共同滑动连接有同一个推动板(32)；所述盛放挡板(31)靠近纱管箱(3)的右侧侧壁位置开设有导孔；所述纱管箱(3)的前后侧壁之间于导孔下方位置共同转动连接有同一个转动轴；所述转动轴的数量为二，左右对应设置；两个所述转动轴之间共同转动连接有同一个传动带(33)；所述纱管箱(3)的前后侧壁之间于传动带(33)的左侧位置转动连接有均匀布置的在摆正转辊(34)；所述摆正转辊(34)的外弧面均开设有螺纹(35)，摆正转辊(34)外弧面的螺纹(35)均由左螺纹(35)和右螺纹(35)组成，且对半设计；所述纱管箱(3)底面开设有导辊通道；所述纱管箱(3)的前端面固连有插管箱。

2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机，其特征在于：所述纱管箱(3)的前后侧壁靠近纱管箱(3)的右侧侧面位置开设前后贯通的滑孔；两个所述滑孔的内部共同前后滑动连接有同一个移动板(36)。

3.根据权利要求2所述的一种环锭细纱机，其特征在于：所述盛放挡板(31)的下表面靠近导孔位置铰接有铺平板(37)；所述铺平板(37)的上表面与盛放挡板(31)的下表面之间固连有均匀布置的弹簧(38)。

4.根据权利要求3所述的一种环锭细纱机，其特征在于：上下两层所述传动带(33)之间于导孔的正下方位置固连有震动板(39)，震动板(39)的上表面与上层传动带(33)的下表面之间相互接触，震动板(39)的下表面与下层传动带(33)的上表面之间留有间隙空间；所述震动板(39)的上表面设有均匀布置的滚球。

5.根据权利要求4所述的一种环锭细纱机，其特征在于：所述盛放挡板(31)的下表面于铺平板(37)的左侧位置开设有转动槽；所述纱管箱(3)的前后侧壁之间于转动槽位置转动连接有预调转辊(310)，且预调转辊(310)与摆正转辊(34)的外弧面进行同样的螺纹(35)结构设计；所述纱管箱(3)的前后侧壁之间于上下两层传动带(33)之间和预调转辊(310)的正下方位置转动连接有支撑转辊。

6.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机，其特征在于：所述纱管箱(3)的前后内表面于摆正转辊(34)的正上方位置均开设有调节孔；所述调节孔的内部均前后滑动连接有调节板(311)。

7.一种起动环锭细纱机的方法，其特征在于：该方法适用于权利要求1-6中任意一项所述的一种环锭细纱机，包括以下步骤：

S1：将牵伸机构和锭子基本同时起动，在起动时，牵伸机构被加速很少以至于起动之后，在预定的一段期间内产生的纱线的输出速率明显低于为了获得有效地纱线加捻通过锭子较高的加速度获得纱线卷绕转速所要求的纱线输出速率；

S2：锭子转速接近一个预定的驻留转速，该速度起初基本恒定，在达到工作转速之前是很明显的，而且在持续被加速的牵伸机构使得纱线输出速率增加到在锭子的该驻留转速时，可以产生有效地纱线加捻之前，此驻留转速始终被保持；

S3：然后，在保持所得到的锭子转速与牵伸机构纱线输出速率的速比的同时，锭子和牵伸机构一起被加速到工作转速；

S4：完成粗纱加捻成细纱后，通过环锭细纱机的外置落纱机构进行自动落纱，落纱机构中的落纱盘(21)会对满纱管进行快速的自动取离，同时通过纱管箱(3)对混乱状态的纱管进行自动化整理，并将整理后的纱管自动安放于细纱机的内部。