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专利号: 2020107060507
申请人: 山东赛马力动力科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2025-02-08
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种轴承圈打孔设备,其特征在于,包括有机架,机架上设有:

夹持定位单元,用于对待打孔的工件进行夹持和定位;

钻孔单元,其与夹持定位单元对应布置,用于对工件实施打孔;

进给单元,其安装所述钻孔单元,用于驱使钻孔单元沿其与工件的间距方向移动;

调控单元,其分别与夹持定位单元、钻孔单元和进给单元相连,用于分别调控夹持定位单元、钻孔单元和进给单元的运行状态。

2.根据权利要求1所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,夹持定位单元为卡盘组件构成,卡盘组件上设置有用于清理切削残屑的清理机构。

3.根据权利要求2所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,卡盘组件包括卡盘和同心布置在卡盘顶部的多个卡爪构成,卡爪沿卡盘的径向与卡盘的顶部构成滑动导向装配,卡爪上具有用于对工件进行支撑和定位的呈台阶状的支撑部,清理机构与卡爪对应布置,用于对支撑部上的切削残屑进行清理。

4.根据权利要求3所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,清理机构包括有喷嘴,喷嘴设置在卡爪上,且喷嘴的喷射方向朝向支撑部的内表面布置。

5.根据权利要求3所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,钻孔单元包括驱动组件、转轴和钻头,驱动组件与转轴传动连接,转轴沿其轴向伸缩式安装在进给单元上,转轴的一端部装配有供可拆卸式装配钻头的夹套,驱动组件驱使转轴带动钻头转动,进给单元驱使转轴带动钻头沿转轴的轴向移动;

钻头与卡爪错开布置。

6.根据权利要求5所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,进给单元为具有活塞杆的气缸或电缸构成,转轴转动装配在活塞杆上,且转轴与活塞杆同心布置,活塞杆通过伸出/回缩来调控转轴同步移动来实现钻头靠近/远离工件。

7.根据权利要求6所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,活塞杆上设置有与之同步移动的触发件,触发件的行程的两端分别设有A传感器、B传感器,A传感器和B传感器分别用于感应触发件到达行程两端时的位置信息并将该位置信息传送至调控单元,调控单元根据所述位置信息分别调控驱动组件、进给单元的运行状态。

8.根据权利要求7所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,触发件包括沿活塞杆的杆长方向间隔布置的A触发部和B触发部,A触发部、B触发部分别与A传感器、B传感器对应布置,A传感器用于在活塞杆回缩到位时感应A触发部的A位置信息并将A位置信息传送至调控单元,B传感器用于在活塞杆伸出到位时感应B触发部的B位置信息并将B位置信息传送至调控单元,调控单元用于在收到A位置信息调控活塞杆停止回缩,并在收到B位置信息时调控活塞杆由伸出状态转变为回缩状态。

9.根据权利要求8所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,活塞杆上装配有连接座,触发件包括A触发部、B触发部和C调节螺杆,C调节螺杆可拆卸式安装在连接座上,且C调节螺杆的杆长方向与活塞杆的杆长方向保持一致,A触发部和B触发部均与C调节螺杆构成螺纹配合连接,转动A触发部/B触发部可调节A触发部/B触发部在C调节螺杆上的位置。

10.根据权利要求9所述的轴承圈打孔设备,其特征在于,包含如下特征A~S中至少一者:A.A触发部、B触发部分别由圆饼状的触发块构成;

B.活塞杆还与阻尼器相连接,阻尼器用于调节活塞杆在不同位置处的移动速度;

C.机架上还设置有行程限位部,行程限位部位于阻尼器的移动路径上,阻尼器安装在连接座上,连接座可拆卸式装配在活塞杆上,阻尼器通过与行程限位部构成抵靠配合来降低活塞杆的移动速度;

D.行程限位部上具有用于与阻尼器抵靠配合的C传感器,C传感器用于感应阻尼器抵靠时的压力信号并将该压力信号传送至调控单元,调控单元在收到所述压力信号时调控驱动组件启动运行,并在未收到所述压力信号时调控驱动组件停止运行;

E.钻头位于工件外围时,阻尼器与行程限位部呈分离状布置;钻头接触工件或进入工件内部时,阻尼器与行程限位部处于相抵靠状态;

F.机架上还固定设置有导向杆,导向杆与活塞杆平行布置,连接座与导向杆沿导向杆的杆长方向构成滑动导向装配连接;

G.机架上转动安装有传动杆,传动杆与转轴同心布置,且传动杆的杆长方向与转轴的轴向保持一致,传动杆沿其杆长方向限位安装在机架上,传动杆的一端与转轴上远离钻头的一端相连,且传动杆与转轴沿转轴的轴向构成滑动导向配合,驱动组件与传动杆传动连接,并用于驱使传动杆和转轴同步转动;

H.活塞杆为空心杆件构成,转轴转动安装在活塞杆的杆内,转轴通过弹性联轴器与传动杆相连;

I.活塞杆远离钻头的端部安装有套管,活塞杆与套管同心、顺延布置,套管空套在传动杆上,触发件和连接座均安装在套管上,触发件和阻尼器分别位于套管的两侧;

J.驱动组件安装在进给单元上;机架上固定设置有供安装进给单元的安装座,安装座包括有A调位机构和B调位机构,A调位机构用于调节进给单元沿a方向的位置,B调位机构用于调节进给单元沿b方向的位置,a方向和b方向均与活塞杆的伸缩方向相交布置,且a方向与b方向相交布置;

K.A调位机构包括A导轨、A滑块和A锁紧组件,A滑块沿a方向与A导轨构成滑动导向装配,进给单元安装在A滑块上,A锁紧组件用于对A滑块在A导轨上的位置进行锁定;B调位机构包括B导轨、B滑块和B锁紧组件,B滑块沿b方向与B导轨构成滑动导向装配,A导轨固定在B滑块上,B导轨固定在机架上,B锁紧组件用于对B滑块在B导轨上的位置进行锁定;

L.机架上还设置有用于布施冷却液的布液单元,布液单元布置在卡盘的上方;

M.布液单元包括有布液口,布液口与钻头在工件上的钻孔部位对应布置;

N.机架上还设有用于对冷却液进行回收利用的回收单元,回收单元包括储液池、输送管件和输送泵组件,卡盘装配在储液池内,储液池用于对布液单元的布液口喷施的冷却液进行收集,储液池的底部具有出液口,出液口通过输送管件与布液单元向连通,输送泵组件串接在输送管件的中部,用于将储液池内的冷却液推送至布液单元;

O.回收单元还包括有过滤组件,过滤组件设置出液口和输送泵组件之间,用于对储液池内的冷却液中的杂质进行过滤;

P.机架上还设置有用于防止冷却液向外飞溅的挡液件,挡液件布置在卡盘的外周侧且与布液单元的布液口对应布置;

Q.驱动组件为电机;

R.所述阻尼器为液压阻尼器;

S.套管与活塞杆可拆卸式装配连接,连接座与套管可拆卸式装配连接。

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