1.一种文胸加工装置，包括加工固定基座(1)、上固定台(2)、组合驱动器(3)、切割推进座(4)、两个文胸大小调节弧座(5)、弧形组合调节切割刃(6)和衔接弹簧切刃(7)，其特征在于：所述的上固定台(2)固定连接在加工固定基座(1)的上端，组合驱动器(3)转动连接在加工固定基座(1)内，切割推进座(4)与组合驱动器(3)相铰接并纵向滑动连接在上固定台(2)内，两个文胸大小调节弧座(5)均通过球形槽滑动连接在切割推进座(4)上，弧形组合调节切割刃(6)固定连接在文胸大小调节弧座(5)，弧形组合调节切割刃(6)上固定连接衔接弹簧切刃(7)；

所述的加工固定基座(1)包括加工箱座(1‑1)、两个加工圆孔(1‑2)、两个球形底台(1‑

3)、两个回收槽(1‑4)、延伸固定座(1‑5)和电机固定座(1‑6)，两个加工圆孔(1‑2)均连通设置在加工箱座(1‑1)上端，两个球形底台(1‑3)均固定连接在加工箱座(1‑1)内，两个回收槽(1‑4)均连通设置在加工箱座(1‑1)的后端，延伸固定座(1‑5)和电机固定座(1‑6)均固定连接在加工箱座(1‑1)的左端；

所述的上固定台(2)包括两个布料限位滑座(2‑1)、两个布料限位滑槽(2‑2)、凹形叩台(2‑3)、驱动滑座(2‑4)、纵向T形滑槽(2‑5)和两个纵向滑孔(2‑6)，两个布料限位滑座(2‑1)分别固定连接在加工箱座(1‑1)上端的左右两侧，布料限位滑座(2‑1)上设置有前后贯穿的布料限位滑槽(2‑2)，凹形叩台(2‑3)固定连接在两个布料限位滑座(2‑1)的上端，驱动滑座(2‑4)固定连接在凹形叩台(2‑3)的左端，纵向T形滑槽(2‑5)和两个纵向滑孔(2‑6)均纵向设置在凹形叩台(2‑3)上；

所述的组合驱动器(3)包括驱动电机(3‑1)、间歇驱动齿轮(3‑2)、主驱动齿轮(3‑3)、驱动放料辊(3‑4)、收料辊(3‑5)、锥圆齿主动驱动齿轮(3‑6)、锥圆齿从动驱动齿轮(3‑7)、横向驱动铰接杆(3‑8)、连接座(3‑9)、驱动杆(3‑10)、滑块(3‑11)和纵向驱动铰接杆(3‑12)，驱动电机(3‑1)固定连接在电机固定座(1‑6)上，间歇驱动齿轮(3‑2)和主驱动齿轮(3‑3)均固定连接在驱动电机(3‑1)的传动轴上，间歇驱动齿轮(3‑2)与驱动放料辊(3‑4)相啮合传动，驱动放料辊(3‑4)通过皮带传动连接收料辊(3‑5)，驱动放料辊(3‑4)和收料辊(3‑5)分别转动连接在加工箱座(1‑1)的前后两端，锥圆齿主动驱动齿轮(3‑6)与主驱动齿轮(3‑3)和锥圆齿从动驱动齿轮(3‑7)相啮合传动，锥圆齿主动驱动齿轮(3‑6)通过转轴转动连接在加工箱座(1‑1)和延伸固定座(1‑5)之间，锥圆齿从动驱动齿轮(3‑7)通过转轴转动连接在延伸固定座(1‑5)的上端，横向驱动铰接杆(3‑8)的一端通过铰接轴铰接在锥圆齿从动驱动齿轮(3‑7)上端的偏心处，横向驱动铰接杆(3‑8)的另一端铰接在连接座(3‑9)上，连接座(3‑9)固定连接在驱动杆(3‑10)上，驱动杆(3‑10)通过滑块(3‑11)左右滑动连接在驱动滑座(2‑4)内，驱动杆(3‑10)的前端铰接在纵向驱动铰接杆(3‑12)上；

所述的切割推进座(4)包括上铰接轴(4‑1)、纵向滑座(4‑2)、上连接板(4‑3)、两个上推进座(4‑4)和两个上推进球座(4‑5)，纵向驱动铰接杆(3‑12)的上端铰接在上铰接轴(4‑1)上，铰接轴(4‑1)固定连接在纵向滑座(4‑2)上，纵向滑座(4‑2)纵向滑动连接在纵向T形滑槽(2‑5)内，纵向滑座(4‑2)的上端固定连接上连接板(4‑3)，两个上推进座(4‑4)均固定连接在上连接板(4‑3)上，两个上推进球座(4‑5)分别固定连接在两个上推进座(4‑4)的下端；

所述的文胸大小调节弧座(5)包括球槽座(5‑1)、两个固定顶尖(5‑2)、中心柱(5‑3)、三个弧形座调节螺栓(5‑4)、三个螺纹调节块(5‑5)、三个弧形座连接杆(5‑6)、固定滑槽调节台(5‑7)和三个弧形挤压座(5‑8)，上推进球座(4‑5)转动连接在球槽座(5‑1)内，两个固定顶尖(5‑2)均通过螺纹配合连接在球槽座(5‑1)和上推进球座(4‑5)上，球槽座(5‑1)固定连接在中心柱(5‑3)的上端，三个弧形座调节螺栓(5‑4)均匀转动连接在中心柱(5‑3)的外壁，弧形座调节螺栓(5‑4)通过螺纹配合连接螺纹调节块(5‑5)，螺纹调节块(5‑5)的下端固定连接在弧形座连接杆(5‑6)上，弧形座连接杆(5‑6)通过滑块滑动连接在固定滑槽调节台(5‑7)内，固定滑槽调节台(5‑7)固定连接在中心柱(5‑3)上，弧形座连接杆(5‑6)的下端固定连接在弧形挤压座(5‑8)上；三个弧形挤压座(5‑8)组合成半球形状的文胸成型挤压座。

2.根据权利要求1所述的一种文胸加工装置，其特征在于：所述的弧形组合调节切割刃(6)包括三个内弧形固定台(6‑1)、三个固定弧板(6‑2)、三个外刀托(6‑3)、三个外弧形切刃(6‑4)、多个固定螺栓(6‑5)、位置调节螺栓(6‑6)和位置调节滑块(6‑7)，三个内弧形固定台(6‑1)分别固定连接在三个弧形挤压座(5‑8)的上端，三个固定弧板(6‑2)分别固定连接在三个内弧形固定台(6‑1)的上端，外刀托(6‑3)通过位置调节滑块(6‑7)滑动连接在固定弧板(6‑2)内，外刀托(6‑3)内通过多个固定螺栓(6‑5)固定连接外弧形切刃(6‑4)，位置调节螺栓(6‑6)转动连接在外刀托(6‑3)上，位置调节螺栓(6‑6)通过螺纹配合连接在内弧形固定台(6‑1)内。

3.根据权利要求2所述的一种文胸加工装置，其特征在于：所述的衔接弹簧切刃(7)包括滑动衔接弧形切刃(7‑1)、弧形固定刀座(7‑2)、弹簧推进板(7‑3)、弹簧组合滑杆(7‑4)、衔接刀刃固定台(7‑5)、固定弧形切刃(7‑6)和固定弧形刀托台(7‑7)，滑动衔接弧形切刃(7‑1)固定连接在弧形固定刀座(7‑2)的下端，弹簧推进板(7‑3)固定连接在弧形固定刀座(7‑2)上，弹簧组合滑杆(7‑4)固定连接在弹簧推进板(7‑3)上并滑动连接在衔接刀刃固定台(7‑5)内，弹簧组合滑杆(7‑4)内的弹簧设置在弹簧推进板(7‑3)和衔接刀刃固定台(7‑5)之间，衔接刀刃固定台(7‑5)和固定弧形刀托台(7‑7)分别固定连接在外刀托(6‑3)的两端，固定弧形切刃(7‑6)固定连接在固定弧形刀托台(7‑7)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种文胸加工装置，其特征在于：所述的滑动衔接弧形切刃(7‑1)与固定弧形切刃(7‑6)相贴合，滑动衔接弧形切刃(7‑1)和固定弧形切刃(7‑6)的内端均与外弧形切刃(6‑4)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种文胸加工装置，其特征在于：所述的球形底台(1‑3)设置在三个弧形挤压座(5‑8)的正下端。