1.一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，包括以下步骤：以单道次变形量和轧制温度作为变量，进行单道次轧制试验，获取以单道次变形量和轧制温度为自变量，以板坯心部晶粒尺寸为因变量的第一关系式或/和第一关系图；

建立轧制模型，模拟单道次轧制过程，获得以轧制温度和单道次变形量为自变量，以板坯心部的应变值为因变量的第二关系式或/和第二关系图；

以开轧温度、终轧温度和总变形量为变量，进行多道次轧制试验，获取在每一个开轧温度和终轧温度下的板坯累计变形量和平均晶粒尺寸之间的第三关系式或/和第三关系图；

所述平均晶粒尺寸为板坯厚度方向的晶粒平均值；

以单道次变形量作为过程参数，建立以轧制温度和应变值为自变量，以板坯心部为因变量的第四关系式或/和第四关系图；

通过第三关系图或/和第三关系式，以及第四关系式或/和第四关系图确定热连轧参数，所述参数包括开轧温度，单道次的变形量、单道次的扎轧制温度，总的变形量，轧制道次以及终轧温度。

2.根据权利要求1所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，步骤1中，板坯心部为板坯厚度方向1/2处的位置。

3.根据权利要求1所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，所述晶粒为奥氏体晶粒。

4.根据权利要求1所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，在单道次轧制试验过程中，同时获得以单道次变形量和轧制温度为自变量，以板坯心部晶粒尺寸的方差为因变量的第五关系式或/和第五关系图。

5.根据权利要求1所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，模拟单道次轧制过程中，将目标钢种的应力应变曲线及物理性质参数输入至模型中。

6.根据权利要求5所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，所述物理性质的参数包括杨氏模量、材料密度、泊松比、导热系数、比热容和热膨胀系数。

7.根据权利要求1所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，在模拟过程中设定轧辊转速、轧制温度、轧辊与板坯之间的摩擦系数、试验环境温度和板坯温度。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法，其特征在于，在获得晶粒尺寸前，对板坯的截面进行物理抛光及腐蚀。