1.牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，包括发酵横筒(1)，所述发酵横筒(1)一端上侧设有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内设有粉碎搅拌组件，所述搅拌筒(2)通过连通管(3)与发酵横筒(1)固定连接并连通，所述连通管(3)上固定设置闸板阀，所述搅拌筒(2)一侧设有导入漏斗(6)，所述导入漏斗(6)通过导入管(4)与搅拌筒(2)固定连接并连通，所述搅拌筒(2)中段侧壁上固定连接有入液管(14)，所述入液管(14)上端面固定连接有储液箱(15)，所述储液箱(15)内存储有发酵液，所述入液管(14)上固定设置有阀门，所述发酵横筒(1)内设有推送组件，所述发酵横筒(1)远离搅拌筒(2)的一端固定连接有挤出组件，所述发酵横筒(1)一侧固定设有与挤出组件位置对应的输送带(7)，所述输送带(7)采用透气尼龙传送带，所述输送带(7)上罩设有封闭通道(5)，所述封闭通道(5)上设有烘干组件，所述封闭通道(5)远离发酵横筒(1)的一端上设有切割组件。

2.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述粉碎搅拌组件包括竖直设置在搅拌筒(2)内的转杆(8)，所述转杆(8)上端与搅拌筒(2)内顶壁转动连接，所述搅拌筒(2)上端面固定设置有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)输出端贯穿搅拌筒(2)并与转杆(8)转动连接，所述搅拌筒(2)内部上段水平密封固定设置金属筛网(10)，所述金属筛网(10)转动套设在转杆(8)上，所述金属筛网(10)上侧环绕均布有若干搅碎刀片(11)，若干所述搅碎刀片(11)均与转杆(8)固定连接，所述金属筛网(10)下侧环绕均布有若干搅拌杆(12)，若干所述搅拌杆(12)均与转杆(8)固定连接，所述金属筛网(10)下侧环绕均有若干刮板(13)，若干所述刮板(13)均与搅拌筒(2)内壁相抵，若干所述刮板(13)均通过搅拌杆(12)与转杆(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述推送组件包括水平设置在发酵横筒(1)内的驱动杆(16)，所述驱动杆(16)一端与发酵横筒(1)转动连接，所述发酵横筒(1)上固定设置有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端贯穿发酵横筒(1)并与驱动杆(16)同轴固定连接，所述驱动杆(16)上固定套设有螺旋叶片(18)。

4.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述挤出组件包括与发酵横筒(1)远离搅拌筒(2)一端固定连接的导出漏斗(19)，所述导出漏斗(19)的导出口位置固定连接有挤出块(20)，所述挤出块(20)呈条形，所述挤出块(20)上均匀贯穿设有若干连通导出漏斗(19)的挤出孔。

5.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述烘干组件包括均匀设置在封闭通道(5)侧壁上的若干进气口，若干所述进气口上均固定设置导入筒(21)，所述导入筒(21)内固定设置金属滤网(22)，所述金属滤网(22)上固定设置有蛇形的电加热丝，所述导入筒(21)侧壁上固定设置电加热座(23)，所述电加热丝与电加热座(23)电连接，所述封闭通道(5)上端面均匀固定设有若干出气口，若干所述出气口上均固定设置吸气漏斗(24)，所述吸气漏斗(24)的出气端固定连接有排气管(25)，所述排气管(25)上固定连接有抽气泵(26)。

6.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述切割组件包括水平设置在封闭通道(5)内的条形切割刀(27)，所述条形切割刀(27)两端均固定连接有滑块，所述封闭通道(5)两内侧壁上均设有与滑块匹配的滑槽，所述条形切割刀(27)上侧竖直设有往复丝杆(28)，所述往复丝杆(28)上端与封闭通道(5)内顶壁转动连接，所述封闭通道(5)上端面固定设置第三驱动电机(29)，所述第三驱动电机(29)的输出端贯穿封闭通道(5)并与往复丝杆(28)同轴固定连接，所述往复丝杆(28)上螺纹套接有移动块(30)，所述往复丝杆(28)两侧竖直对称设有两根传动杆(31)，所述传动杆(31)上端与移动块(30)固定连接，所述传动杆(31)下端与条形切割刀(27)固定连接。

7.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述封闭通道(5)上侧均匀固定设置若干容纳筒(32)，若干所述容纳筒(32)分别固定套设在若干排气管(25)上并与其连通，所述容纳筒(32)内填充有活性炭颗粒。

8.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述导入漏斗(6)上端匹配转动连接有封闭盖体(33)。

9.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述发酵横筒(1)外固定套设有电加热套筒，所述电加热套筒外固定套设有隔热层。

10.根据权利要求1所述的牲畜粪便回收肥料设备，其特征在于，所述牲畜粪便回收肥料设备的工作步骤，所述工作步骤具体如下：

a)打开封闭盖体(33)，将收集的牲畜粪便倒入导入漏斗(6)内，粪便顺着导入漏斗(6)以及导入管(4)进入到搅拌筒(2)内，倾倒完毕后关闭封闭盖体(33)；

b)第一驱动电机(9)工作，带动转杆(8)转动，转杆(8)转动时带动若干搅碎刀片(11)转动对粪便进行搅碎，粪便经过充分搅碎后通过金属筛网(10)进入到搅拌筒(2)下部分，同步的打开阀门，通过入液管(14)将储液箱(15)中一定量的发酵液导入搅拌筒(2)内，转杆(8)转动同时也带动搅拌筒(2)下部分的若干搅拌杆(12)转动，对粪便进行搅拌使其与发酵液充分混合，混合完毕后打开闸板阀，通过连通管(3)将粪便倒入发酵横筒(1)内，搅拌过程中同时带动若干刮板(13)转动，对搅拌筒(2)内壁进行清刮，避免粪便沾附；

c)进入发酵横筒(1)内的粪便进行密封发酵，同步的通过第二驱动电机(17)工作，带动驱动杆(16)转动，驱动杆(16)转动带动螺旋叶片(18)转动，对粪便起到输送作用，控制输送的速率可以保证粪便的充分发酵成为肥料，肥料被输送进入导出漏斗(19)内，通过挤出块(20)上的若干挤出孔，呈条形状被挤出至输送带(7)上；

d)输送带(7)对若干个条形状的肥料进行输送，其输送速率与挤出的速率相同，输送的过程中，若干电加热座(23)通电，使得若干导入筒(21)内的电加热丝发热，热量传递至金属滤网(22)上，可以将通过进气口进入的空气进行加热，同时若干抽气泵(26)工作，通过吸气漏斗(24)抽取封闭通道(5)内的气体，形成对粪便的烘干作用，抽取的气体进入排气管(25)，然后经过容纳筒(32)，气体中的有害气体以及气温被活性炭颗粒进行吸附处理；

e)条形状的肥料被烘干后输送至封闭通道(5)的开口位置，此时第三驱动电机(29)工作，带动往复丝杆(28)进行转动，从而带动移动块(30)在竖直方向进行往复运动，移动块(30)通过两根传动杆(31)带动条形切割刀(27)进行竖直方向的往复运动，使得条形状的肥料被切割成颗粒状。