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专利号: 2020107479440
申请人: 青岛科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2023-08-31
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于,包括以下步骤:

A、浓度为50-70%的二氯甲烷的尾气,通过压缩机压缩;

B、压缩后的二氯甲烷的尾气进入气液分离罐中进行分离,分离后液相进入第一油水分离器,分离后气相进入水洗塔;

C、第一油水分离器出来的油相二氯甲烷去溶剂储罐再利用,水相去水缓冲罐;

D、来自水缓冲罐的水通过第一泵,经换热器冷却后进入水洗塔对含二氯甲烷的尾气进行吸收,塔底出来的水相用第二泵送至压缩机,塔顶排出的尾气与来自风机的空气稀释;

E、稀释后进入活性炭吸附床吸附,吸附完成后尾气直接排入大气中;

F、活性炭吸附床吸附饱和后采用蒸汽进行脱附;

G、脱附出的水和二氯甲烷进入第二油水分离器中进行油水分离,分离出的水进入配料水罐回收利用,分离出来的二氯甲烷进入溶剂储罐回收利用。

2.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:压缩机出口压力为0.2-0.5Mpa。

3.根据权利要求1所述的尾气中一种高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤B中压缩后含高浓度二氯甲烷的尾气进入气液分离罐中的停留时间为5-30min,温度为20-45℃。

4.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤B第一油水分离器的停留时间为30-120min。

5.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤C第一油水分离器出来的水相去水缓冲罐的停留时间为10-60min。

6.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤D中换热器冷却后的温度为9-20℃。

7.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤D中水洗塔塔顶压力为0.2-0.5MPa,塔压降为0.1-10kPa,塔底的温度为10-25℃。

8.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤D中水和尾气的体积流量比为1:5-1:20。

9.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤D中水洗塔底出来的水送至压缩机作为工作液使用。

10.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤E中活性炭吸附床入口尾气采用空气稀释,二氯甲烷浓度为30000ppm以下。

11.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤F中活性炭吸附床吸附完成后采用低压蒸汽进行脱附。

12.根据权利要求10所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤F中蒸汽量和所吸附的二氯甲烷量质量比为3:1-10:1。

13.根据权利要求1所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法,其特征在于:步骤G中活性炭吸附床脱附后的水和二氯甲烷在油水分离器停留时间为30-220min。

14.一种尾气中高浓度二氯甲烷回收方法设备,其特征在于:包括压缩机、气液分离罐、第一油水分离器、水洗塔、水缓冲罐、风机、活性炭吸附床、第二油水分离器,压缩机出口与气液分离罐连通,气液分离罐气相出口与水洗塔连通,气液分离罐液相出口与第一油水分离器连通,第一油水分离器水相出口与水缓冲罐连通,第一油水分离器油相出口与溶剂储罐连通,水缓冲罐通过第一泵、换热器与水洗塔连通,水洗塔还与风机连通,水洗塔还通过第一泵与压缩机连通,水洗塔还与活性炭吸附床连通,活性炭吸附床与第二油水分离器连通,第二油水分离器水相出口与配料水罐连通,第二油水分离器水油相出口与溶剂储罐连通。

15.根据权利要求13所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收设备,其特征在于:水洗塔为填料塔,填料塔的2到3段中每段高度为3-4m,填料类型为散装填料,填料类型为鲍尔环、

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拉西环、阶梯环、矩鞍环,填料的喷淋密度为3-10m/(m .h)。

16.根据权利要求13所述的一种尾气中高浓度二氯甲烷回收设备,其特征在于:水洗塔压力由塔顶尾气管线的自力式调节阀调节。