1.一种碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:包括,采用碱式碳酸镍、聚丙烯酰胺、氨水作为表面改性剂,对碳化硅粉体颗粒进行表面改性处理,获得碱式碳酸镍包裹的碳化硅粉体颗粒;
将表面改性处理的碳化硅粉体,置于氢气还原炉中进行加热还原处理,得到表面包覆镍镀层的碳化硅粉体颗粒。
2.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述表面改性处理,将碱式碳酸镍融入氨水溶液中,搅拌并充分溶解,向溶解后的溶液中添加聚丙烯酰胺,均匀混合后,加入干燥的碳化硅粉体颗粒,搅拌,让碳化硅粉体颗粒充分浸润分散在溶液中,得到碱式碳酸镍包裹的碳化硅粉体颗粒。
3.根据权利要求2所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述添加聚丙烯酰胺,为添加质量分数为5%的聚丙烯酰胺溶液。
4.根据权利要求2或3所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述碱式碳酸镍的添加量为100~300g,所述氨水添加量为200~350mL,所述聚丙烯酰胺添加量为400~700g,所述碳化硅粉体颗粒添加量为1~2kg。
5.根据权利要求4所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述碱式碳酸镍的添加量为200g,所述氨水添加量为250mL,所述聚丙烯酰胺添加量为
500g,所述碳化硅粉体颗粒添加量为1kg。
6.根据权利要求1~3或5中任一项所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述表面改性处理还包括,碳化硅粉体颗粒充分浸润分散在溶液中,并密封静置6~10小时。
7.根据权利要求6所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述表面改性处理还包括,取静置后的碳化硅粉体颗粒,再60~90℃烘干2~3h,初步粉碎,得到碱式碳酸镍包裹的碳化硅粉体颗粒。
8.根据权利要求1~3、5或7中任一项所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述加热还原处理,还原温度为600~1000℃。
9.根据权利要求8所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述加热还原处理,还原时间为1~2h。
10.根据权利要求1~3、5、7或9中任一项所述的碳化硅颗粒表面高效低成本热还原镀镍的方法,其特征在于:所述加热还原处理还包括,还原反应后,在氢气氛围内冷却。