1.一种蚕丝料辊供料装置，其特征在于：包括多排辊架（100），所述多排辊架（100）的下方设置有料辊供料装置（300），所述料辊供料装置（300）用于将料卷导送至辊架（100）上，所述辊架（100）包括用于支撑料卷的支撑端，所述支撑端竖直布置且下端设置在滑块（120）上，所述滑块（120）滑动设置在调整轨道（130）上，所述支撑端沿着调整轨道（130）长度方向等距间隔设置多个；

所述支撑端为设置在滑块（120）上的穿孔（124），所述穿孔（124）内铰接设置有夹持翻板（1241），所述夹持翻板（1241）的铰接轴水平布置，所述夹持翻板（1241）用于承托料卷的上端；

所述料辊供料装置（300）包括供料斜板（310），所述供料斜板（310）的低端出口设置有阵列式导出机构，所述阵列式导出机构用于将单个料卷导出至辊架（100）的支撑端内，所述辊架（100）的夹持翻板（1241）实施对料卷上端的支撑；

所述辊架（100）的穿孔（124）的上端孔口上方位置设置有定位压环（125），所述定位压环（125）的内径略大于料卷的中心管外径；

所述辊架（100）的穿孔（124）下方设置有定位杆（320），所述定位杆（320）设置在升降机构上，所述升降机构驱动定位杆（320）竖直移动且实施对穿孔（124）内的料卷的中心管构成插接配合；所述夹持翻板（1241）的中心设置有定位通孔（1242），所述定位杆（320）竖直移动且与定位通孔（1242）构成插接配合；

所述供料斜板（310）上设置有多组排料通道（311），所述排料通道（311）平行间隔布置多个，所述阵列式导出机构包括设置在排料通道（311）底部的导出头（330），所述导出头（330）设置在竖直驱动单元上，所述竖直驱动单元驱动导出头（330）竖直移动且与夹持翻板（1241）的中心定位通孔（1242）构成插接配合；

所述导出头（330）呈杆状且竖直设置在支撑滑架（331）上，所述导出头（330）上套设有压缩弹簧（332），所述压缩弹簧（332）的两端分别与支撑滑架（331）及导出头（330）的杆端抵靠，所述竖直驱动单元驱动支撑滑架（331）竖直移动；

所述导出头（330）呈管状结构，所述定位杆（320）插置在导出头（330）的管腔内，所述定位杆（320）与导出头（330）构成竖直方向的滑动配合，所述定位杆（320）的下端通过连接支架连接为一体，所述连接支架的中心与升降杆（321）连接，所述升降杆（321）竖直布置，所述升降杆（321）的杆身上设置有齿条，所述齿条与升降齿轮（322）啮合，所述升降齿轮（322）与升降电机（323）连接。

2.根据权利要求1所述的蚕丝料辊供料装置，其特征在于：所述定位压环（125）水平滑动设置在横移机构上，所述横移机构驱动定位压环（125）水平移动且与辊架（100）的穿孔（124）上端孔口靠近或远离，所述定位压环（125）上设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于实施对料卷中心管的夹紧动作。

3.根据权利要求2所述的蚕丝料辊供料装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在定位压环（125）上环面的两块夹紧块（1251），所述两块夹紧块（1251）设置在滑杆（1252）上，所述滑杆（1252）水平布置，所述滑杆（1252）的一端滑动设置在夹紧机架（1253）上，所述滑杆（1252）的杆身上套设有夹紧弹簧（12522），所述夹紧弹簧（12522）的两端分别与夹紧机架（1253）及滑杆（1252）的杆端抵靠，所述滑杆（1252）的杆端设置有夹紧滚珠（12521），所述夹紧滚珠（12521）的外侧设置有夹紧折板（1254）抵靠，所述夹紧折板（1254）通过延伸支架与夹紧油缸（1255）的活塞杆连接；所述夹紧机架（1253）竖直滑动设置在升降滑杆（1256）上，所述夹紧机架（1253）上设置有升降滚轮（12531），所述升降滚轮（12531）与升降折板（1257）抵靠，所述升降滑杆（1256）设置在横移机架（1258）上，所述升降滑杆（1256）上套设有升降弹簧，所述升降弹簧的两端分别与横移机架（1258）及升降滑杆（1256）的杆端抵靠，所述升降滑杆（1256）设置在横移机架（1258）上，所述横移机架（1258）上设置有横移螺母（12581），所述横移螺母（12581）内设置有丝杆（12582），所述丝杆（12582）水平且一端与横移电机（1259）连接。

4.根据权利要求3所述的蚕丝料辊供料装置，其特征在于：所述竖直驱动单元包括设置在支撑滑架（331）的竖直驱动杆（333），所述竖直驱动杆（333）上设置有齿条，所述齿条与竖直驱动齿轮（334）啮合，所述竖直驱动齿轮（334）与竖直驱动电机（335）连接；所述供料斜板（310）的外壁设置有振动电机。

5.一种蚕丝辊料供料系统，其特征在于：所述蚕丝辊料供料系统包括权利要求1至4任意一项所述的蚕丝料辊供料装置。