1.一种改善玄武岩纤维原料的均一化除铁工艺，其特征在于，其步骤是：步骤（1）、采用高铁玄武岩矿物作为玄武岩纤维原料；

步骤（2）、将高铁玄武岩矿物经过细磨，磨矿粒度200目占55‑70%；磨矿后加入到1‑5%稀硫酸溶液中，液固比为1：1，并在搅拌槽中充分混合12‑28h；

步骤（3）、酸处理的混合溶液后通过过滤并分离出浸出液和固渣，浸出液放置一段时间，溶液pH趋于中性；

步骤（4）、浸出液采用加入磁流体10‑50mg/L进行磁絮凝沉淀，浸出液中形成悬浮状的磁产品，最后通过磁选脱除；

步骤（5）、脱除磁性沉淀的溶液再与步骤（3）的固渣进行充分混合，目的是保证玄武岩除铁之外其他组分的不变性，在65℃温度24h条件下干燥后得到合格玄武岩纤维原料。

2.根据权利要求1所述的改善玄武岩纤维原料的均一化除铁工艺，其特征在于，玄武岩矿物中含SiO2：45‑52%；FeO+Fe：10‑15%；CaO：5‑13%；MgO：6‑12%。

3.根据权利要求1所述的改善玄武岩纤维原料的均一化除铁工艺，其特征在于，步骤（3）中，酸处理过程为常温浸出。

4.根据权利要求1所述的改善玄武岩纤维原料的均一化除铁工艺，其特征在于，浸出液通过磁絮凝后，溶液中形成悬浮状的小颗粒含量为5‑15%。

5.根据权利要求1所述的改善玄武岩纤维原料的均一化除铁工艺，其特征在于，步骤（4）中，磁絮凝后的磁产品经过600GS磁选回收。